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电解次氯酸钠设备在生产过程中会产生一定的热量，使电解后的溶液温度升高，较高的温度不仅降低了电解过程产生次氯酸钠溶液的效率，还会加速次氯酸钠的分解生成氯酸钠等副产物。目前现有技术中，在大型次氯酸钠电解设备虽然也有配备换热器的案例，但无法做到对温度和浓度的自动化调节。另外，现有次氯酸钠发生器均为一次电解，电解完的溶
电解法次氯酸钠发生器公司
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电解次氯酸钠设备在生产过程中会产生一定的热量，使电解后的溶液温度升高，较高的温度不仅降低了电解过程产生次氯酸钠溶液的效率，还会加速次氯酸钠的分解生成氯酸钠等副产物。目前现有技术中，在大型次氯酸钠电解设备虽然也有配备换热器的案例，但无法做到对温度和浓度的自动化调节。另外，现有次氯酸钠发生器均为一次电解，电解完的溶液无法返回再次电解。其次，次氯酸在杀菌、杀病毒过程中，不仅可作用于细胞壁、病毒外壳，而且因次氯酸分子小，不带电荷，还可渗透入菌（病毒）体内，与菌（病毒）体蛋白、核酸和酶等有机高分子发生氧化反应，从而杀掉病原微生物。
次氯酸钠消毒器应运而生，并有效克服了以上各种消毒剂的缺点。使用盐（NaCl）电解产生次氯酸钠混合消毒剂，原料易得供应有保障，而且次氯酸钠混合消毒剂为现场制备，现场使用，安全可靠。排氢管道应放置在室外，并且周围避免明火或其他火源的出现，室内严禁烟火。另一方面，电解盐（NaCl）法生产次氯酸钠混合消毒液与化学法生产二氧化氯(ClO2) 混合消毒剂相比，电解盐（NaCl）法避免了使用、氯酸钠或亚氯酸钠溶液,便于操作和管理及原料的采购储存，同时也避免了废液处理，运行成本较低，因此，电解盐（NaCl）法YS-CL系列次氯酸钠混合消毒器具有良好的实用性。
自来水厂近期处理水消毒，客户需克次氯酸钠发生器。设计对目前制水量进行使用全自动电解盐水型食品级次氯酸钠发生器进行现场制氯、投氯消毒处理，本方案设计使用电解盐水型次氯酸钠发生器通过电稀盐水产生次氯酸钠溶液，并配备自动投氯装置，对水源水进行投氯消毒，本方案设计包含发生器的单位小时产氯量、发生器站房空间布置、自动投氯、在线余氯监测等环节，实现完全自动化运行、无需人员现场看管，本系统可以包含整体设备运行通过以太网与上位机通讯，实现远程监视与控制。还能与水中有机化合物反应，使其氧化降解，生成无害的氧化物及CO2、NO2、H2O等小分子物质，不形成具有“三致”（致畸、致癌、致突变）作用的氯代有机物，避免了用传统方法消毒可能产生的二次污染。系统设计遵循节能、全自动、低运行成本、安全、稳定、长寿、故障自检报警并停车等要素的设计原则。
电解次氯酸钠发生器/在线电解次氯酸钠发生系统
综合法：采用无隔膜电解槽电解氯化钠溶液，生成含有氯酸钠、次氯酸钠等物质的混合溶液，在反应器中进行加酸反应后生成二氧化lv体，在水中溶解后形成二氧化氯溶液，该生产方式具有二氧化氯含量高、运行成本低等特点。次氯酸钠发生器：采用无隔膜电解槽，电解3%的NaCl（HCl）溶液，生成浓度为6～8g/l的次氯酸钠(次氯酸)溶液。次氯酸钠的分子式是NaClO，属于强碱弱酸盐，它清澈透明，是一种能完全溶解于水的液体。但由于次氯酸钠液不易久存，次氯酸钠多以电解低浓度盐水现场制备，这种设备称为次氯酸钠发生器。系统流程概要自动溶解盐颗粒成为饱和盐水，对饱和盐水进行过滤精度达5μm，盐水附带杂质得到滤除，有益于电极的寿命。在适宜的浓度时，消毒效果与液lv相同。
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