新型印刷制箱工艺势在必行综合来看，在国内纸箱行业，三种常规的瓦楞纸箱印刷方式应用都比较普遍，成为目前瓦楞纸箱印刷的主流方式。而新型的印刷制箱方式，由于设备、材料、工艺、操作等技术问题尚未被完全掌握，投资大，推广难度目前还比较大。但纸箱企业为了提高产品档次，降低纸箱的总成本，获取利润，增加在市场中的竞争优势，采用新型的印刷制箱工艺势在必行。通过把好印刷“三勤”关，可以较好地保持印刷的
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新型印刷制箱工艺势在必行
综合来看，在国内纸箱行业，三种常规的瓦楞纸箱印刷方式应用都比较普遍，成为目前瓦楞纸箱印刷的主流方式。而新型的印刷制箱方式，由于设备、材料、工艺、操作等技术问题尚未被完全掌握，投资大，推广难度目前还比较大。但纸箱企业为了提高产品档次，降低纸箱的总成本，获取利润，增加在市场中的竞争优势，采用新型的印刷制箱工艺势在必行。通过把好印刷“三勤”关，可以较好地保持印刷的水墨平衡，还可及时发现印刷质量隐患，以便及时采取预防和纠正措施，减少不良品的产生，提高印刷的合格率。
柔性版多色印刷机组的优势
这样制版还可以利用柔性版多色印刷机组的优势，用2个色组分别对的实地版、线条版和文字版、网纹版进行印刷，使实地版、线条版保持厚实、光亮的印刷墨层，而文字版、网纹版面则能得到合适的油墨涂布量，可有效避免糊版弊病的出现。此外，在晒版操作方面，应注意检查晒版平台是否平整，真空抽气是否存在漏气现象；润版液或油墨涂布量过大等，都将影响产品的套印质量，所以，为提高产品的套印精度，应注重从以上几个环节进行认真的检查和控制，发现问题应及时采取相应的措施予以处理。要根据版面结构、版材特点确定曝光时间，必要时可进行小样晒版试验；对细小线条、网点的树脂版要注意洗版显影时间的控制，防止洗版过度造成线条变形、网点丢失等不良情况的出现。
从制版商来的成品版材,存放规定
从制版商来的成品版材，存放规定如下：
◆纯净空气：通风良好，无尘，无溶剂挥发气体，远离臭氧源
◆温度控制：摄氏5～35度
◆无光照射：黑暗房间
◆版材勿相互接触：版材间有足够空气循环
纸箱产品常用的印刷工艺，主要有胶印、凸印（柔印）和凹印三种工艺。这三种印刷形式各有各自的优点，所以，要根据工厂的实际情况和产品的特点，权衡利弊，选择合适的工艺进行印刷生产，才能较好地降低印刷生产成本，提高印刷生产效率和产品的印刷质量。瓦楞原纸具有一定的耐压、抗张，抗戳穿和耐折性能，若水分含量过高，纸质就显得柔软，挺度差，压楞和粘合质量也差。
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