粉末喷涂施工要求
1、一般粉末喷涂施工要求：
（1）为使粉末涂装的特性能充分发挥和延长涂膜使用寿命 。
（2）喷涂时，被涂物须完全接地，以增加了粉末涂装的喷着效率。
（3）喷粉后立即检查，若发现缺陷应及时处理，若固化后发现缺陷，其范围小仅局部而不影响，被涂物表面装饰，可用同色粉末加丙1酮稀释后进行修补，如果范围大又影响表面质量，则用砂纸打磨后，再喷涂一
金属表面喷涂厂家
粉末喷涂施工要求
1、一般粉末喷涂施工要求：
（1）为使粉末涂装的特性能充分发挥和延长涂膜使用寿命 。
（2）喷涂时，被涂物须完全接地，以增加了粉末涂装的喷着效率。
（3）喷粉后立即检查，若发现缺陷应及时处理，若固化后发现缺陷，其范围小仅局部而不影响，被涂物表面装饰，可用同色粉末加丙1酮稀释后进行修补，如果范围大又影响表面质量，则用砂纸打磨后，再喷涂一次或用脱漆剂去掉涂层，再重新唢粉。
（4）回收粉须经过筛选除去杂物后，按一定比例与新粉混合作用。
2、美术型粉末喷涂施工要求： 美术型粉末，具有美观，立体感强，装饰性效果好等特点，但对其施工工艺要求严格。
（1）喷粉时输入气压不宜太大，气压太大会造成花纹清晰度差或者产生一些麻点。静电电压也不宜过高，电压太高，会使附在工件表面的粉末发生反弹现象出现麻坑。流平欠佳等缺陷。
（2）喷粉要注意保证涂膜的厚度，才能有利于形成明显的花纹和较大的花纹，涂膜薄则花纹不明显，而且花纹也小，同时会出现麻点露路3）固化时必须按规定的温度和时间进行烘烤。如果温度过低时间过短会造成粉末形不成花纹，同时因固化不机械性能也大大下降。另外，因美术型花纹粉末生产工艺的特殊性，用回收粉末再喷后，其花纹会发生变小或不明显的变化，故一般建议美术型粉末的回收粉不要使用。要用也须经试验。从上述看虽然对其施工要求较严，但相信涂装过程中只要较好地把握以上因素，一定会达到理想的满意效果。
静电粉末喷涂作业常见问题
1、针对涂层杂质问题的解决
这种杂质常见的是喷涂环境中的一些颗粒物，或者是其他原来带来的一些杂质。
炉内杂质：这种杂质多数是附着在炉内壁上的，大部分悬挂链和风管缝隙处。解决方法：用湿布和吸尘器清洁内壁，如果是黑色大颗粒，这时需要检查滤网 是否有破损，有的话需要及时的进行更换。
室内杂质：这种杂质主要是一些灰尘等。解决方法：在每天工作之前用压缩空气来吹扫喷粉系统，在采用湿布与吸尘器来清洁喷粉室。
粉末杂质：主要是粉末添加剂过多、颜料分散不均、粉末受挤压造成的粉点等。解决方法是提高粉末质量，改进粉末储运方式。
水质杂质：主要是前处理所使用的水中含砂量、含盐量过大引起的杂质。解决方法是增加水过滤器，使用纯水做为后两级清洗水
2、涂层缩孔
缩孔的现象引起的原因有多种，如：
水质含油量过大，解决方法：增加进水过滤器，防止供水泵漏油。
空气含水量过大，解决方法：及时的排放压缩空气中的冷凝水。
粉末受潮，解决方法：改善粉末储运的条件，增加除湿机。
静电喷塑和烤漆区别
烤漆工艺：针对高密度的板材进行打磨，当达到一定的粗糙程度后再进行真空烤房进行喷漆，后进行高 温烘烤定型。
静电喷涂工艺：利用高压静电电场使带负电的涂料微粒沿着电场相反的方向定向运动，并将涂料微粒吸附 在工件表面的一种喷涂方法。
静电喷粉工艺也称粉沫涂装，是近几十年迅速发展起来的一种新型涂装工艺，所使用的原料是塑料粉末。 静电粉末喷涂是粉末喷装中发展更快的一种施工工艺。静电粉末喷涂工艺的流程是：上件→脱脂→清洗→ 去锈→清洗→磷化→清洗→钝化→粉末静电喷涂→固化→冷却→下件。
静电粉末喷涂优点：一次喷涂即可达到较厚的涂层。粉末涂料是不含溶剂的，十分环保。采用静电喷涂工艺，而且粉末利用率高，还能回收利用。静电喷涂工艺适合很多个行业。
烤漆工艺流程：烤漆需要在一些门板上进行腻子的涂抹，这是喷漆的底层，需要在基材上打底漆，每上一 遍漆都需要进行烘烤；抛光打磨；反复喷漆打磨；
烤漆工艺的优点：色泽鲜艳，具有很强的视觉冲击力，表面光洁度好，易擦洗，防潮、防火性能较好。
影响到静电喷塑粉末质量的因素
现在在一些大大小小行业中会经常会使用到
静电喷塑粉末，因为这种粉末涂料性能良好，价格实惠，加工喷涂方法简单，今天芜湖迈博小编来给大家讲解下会影响到静电喷塑粉末质量的几个因素。
1、粉末涂料质量差。这一点会是多种因素影响的，像是原材料不合格，就会造成涂层出现各种缺陷。配方设计不合理，配方设计不完善，会降低粉末涂料的使用性能，还会影响涂层的性能。生产工艺不规范，回收粉不良，混粉，材料保管不善，质检制度不健全等都是会导致粉末涂料质量差的原因。
2、喷涂工艺执行不严喷涂前处理效果差，工艺条件失控，电压过高过低，固化温度过低或过高，操作不当：喷枪口位置或方向不正确，上粉率低。调整喷枪口朝向，使粉末云直接喷向工件凹陷区域。
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