2.数控刀具的性能要求
由于数控机床具有加工精度高、加工、加工工序集中和零件装夹次数少的特点，对所使用的数控刀具提出了更高的要求。
从刀具性能上讲，数控刀具应高于普通机床所使用的刀具。
选择数控刀具时，首先要应优先选用标准刀具，必要时才可选用各种的复合刀具及特殊的刀具。在选择标准数控刀具时，应结合实际情况，尽可能选用各种
cnc车床加工厂
2.数控刀具的性能要求
由于数控机床具有加工精度高、加工、加工工序集中和零件装夹次数少的特点，对所使用的数控刀具提出了更高的要求。
从刀具性能上讲，数控刀具应高于普通机床所使用的刀具。
选择数控刀具时，首先要应优先选用标准刀具，必要时才可选用各种的复合刀具及特殊的刀具。在选择标准数控刀具时，应结合实际情况，尽可能选用各种刀具，如可转位刀具、整体硬质合金刀具、刀具等。
精密零件加工或配件当轴承等由于库存条件或防锈不当会产生绣蚀基本不能用机械方法处理，而用化学酸洗则会损伤零件精度。而海硕达科技根据多年加工经验，总结出一些除锈的方法，对工件无损伤、零件不会变化、不会被腐蚀。零件返工或修复。由于库存或运输不当造成零件表面生成浮锈，利用科琳-306能够非常的清除掉浮锈，而且保证原来的精度；
一、浸泡清洗工艺
1 将清洗原液加入槽中（用塑料或不锈钢槽、这样可减少铁离子渗入原液中降低使用寿命）；
2 用电加热器加热到40-50度并保持，常温也可只是需要延长时间；
3 将五金加工件浸泡入槽内；
4 如果需要进一步提，可增加循环泵对槽液进行搅拌；
5 待锈蚀全部溶解后取出工件，并用水基防锈剂进行漂洗；
6 漂洗后自然干燥或烘干，或直接进行脱水防锈；
7 需要时，进行防锈并转入下工序。
二、擦拭清洗工艺
1 用抹布醮反复擦拭，这种办法适合大型设备或工件的清洗除锈；
2 擦拭完后，用热风吹干或自然干燥后涂防锈油即可。
粗加工时，一般要充分发挥机床潜力和刀具的切削能力。数控车床厂半精加工和精加工时，应重点考虑如何保证加工质量，并在此基础上尽量提高生产率。数控车床厂在选择切削用量时应保证刀具能加工完成一个零件或保证刀具的度不一个工作班，少也不半个工作班的工作时间。数控车床厂具体数值应根据机床说明书中的规定、刀具度及实践经验选取。
在五金加工中凡是能在普通车床上装夹的回转体零件都能在数控车床上加工。然而数控车床具有加工精度高、能做直线和圆弧插补以及在五金加工过程中能自动变速的特点，其工艺范围较普通机床宽得多。数控车床刚性好，制造和对刀精度高，能方便和jing确地进入人工补偿和自动补偿，所以，能加工尺寸精度要求较高的零件。此外数控车削的刀具运动是通过插补运动和伺服驱动来实现的（作者： 来源：）
