硫酸浸煮法此法是用硫酸在高温下进行长时间浸煮，使合金中的银及铜等贱金属形成硫酸盐而被除去，以达到提纯金的目的。硫酸浸煮法此法是用硫酸在高温下进行长时间浸煮，使合金中的银及铜等贱金属形成硫酸盐而被除去，以达到提纯金的目的。使用硫酸浸煮时，合金中的含金量应在33%以下，铅的含量应尽可能低（不大于0.25%），或预先用火法除去铅，否则产出的金中含有大量铅等杂质，需进一步处理。此法的硫
大连黄金提纯技术
硫酸浸煮法此法是用硫酸在高温下进行长时间浸煮，使合金中的银及铜等贱金属形成硫酸盐而被除去，以达到提纯金的目的。硫酸浸煮法此法是用硫酸在高温下进行长时间浸煮，使合金中的银及铜等贱金属形成硫酸盐而被除去，以达到提纯金的目的。使用硫酸浸煮时，合金中的含金量应在33%以下，铅的含量应尽可能低（不大于0.25%），或预先用火法除去铅，否则产出的金中含有大量铅等杂质，需进一步处理。此法的硫酸消耗量，约为合金重量的3～5倍。且劳动条件恶劣。
浸煮前，先将合金熔化并淬成粒或铸（或压碾）成薄片，置于铸铁锅中，分次加入硫酸，在160～180℃下搅拌浸煮4～6h或更长时间。
生产高纯银的电解工艺大多采用低酸工艺，一般认为：游离HNO3的作用在于改善电解液的导电性，但含量不易过高，否则会使阴极析出银返溶，故实际生产中通常电解液含硝酸浓度约在3~15g/L，对应pH值约0. 6~1. 3。黄金选矿中使用较多的是重选和浮选，重选法在砂金生产中占有十分重要的地位，浮选法是岩金矿山广为运用的选矿方法，目前我国80%左右的岩金矿山采用此法选金，选矿技术和装备水平有了较大的提高。银电解在电解工艺中，Cu2+具有改善电银粉晶体结构、增强电解液导电性能、减少电解液浓差极化等功效，所以银电解工艺过程中，采用通过在银电解液中加入Cu2+的方法或者在银阳极中添加微量金属铜，但必须控制银电解液中Cu2+浓度小于50g/l进行精炼。
为了加大电解液的循环，消除浓差极化，采用电解液自动循环和电解液搅拌系统，能自动定期刮除阴极板析出的树枝状电银结晶，降低了员工的劳动强度。每提纯５００ｇ黄金的工时为传统工艺２５％，材料消耗仅为传统工艺的８％，可满足大量黄金提纯。对银电解的工具、设备等必须采用制度，不许混乱使用。操作中使用手套及工具，物品摆放在工具箱中，对通风等设施均采用木质、塑料等材料，避免铁钉的使用。
铜的其他表面处理法温度：升高温度时，化学镀铜溶液的沉铜速度会增加，但是镀液的稳定性也同时会下降，当温度过高时，镀液会迅速分解，一般将温度控制在60。(2)湿法分离：将铝线浸渍在浸透剂(表面活性剂)溶液中，加热至70—90度后剥离外皮，然后，再连续清洗数次，除去焦油即可。C左右为合适。从镀液稳定性的角度来考虑，将操作温度控制在室温中进行，在这种温度下虽然镀速不是很快，但镀液相对稳定，也可以获得满意的铜镀层。
pH值与镀速的关系，如以甲醛为还原剂的镀液中，当pH值12时，沉积铜的反应基本上不进行，当pH值大于l2时，反应才可能进行，随着pH值的增加，沉铜的沉铜的速度也迅速增加，但当pH值大于13．5时，镀液开始自动分解。
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