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活性炭吸脱附+催化燃烧是将吸附浓缩单元和催化燃烧(CO炉)单元有效结合起来的一种废气处理方法。应用行业包括汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、集装箱等生产厂的涂装生产线。主要适用于中低浓度有机气体且不宜采用直接燃烧或吸附回收法处理的有机废气,尤其对大风量低浓度的废气处理有较为明显经济效果和社会效果。可处理的包括苯类、
光氧催化废气处理设备
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活性炭吸脱附+催化燃烧是将吸附浓缩单元和催化燃烧(CO炉)单元有效结合起来的一种废气处理方法。应用行业包括汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、集装箱等生产厂的涂装生产线。主要适用于中低浓度有机气体且不宜采用直接燃烧或吸附回收法处理的有机废气,尤其对大风量低浓度的废气处理有较为明显经济效果和社会效果。可处理的包括苯类、酮类、脂类、醇类、醛类、醚类、烷类和其混合类。
广泛应用于、木制品、汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、集装箱生产厂的喷漆、涂装车间的有机废气净化,也可与制鞋、橡胶、印刷印染油墨、印铁制罐、化工塑料、电缆、漆包线等流水线配套设备使用。
RCO是目前对VOCs（挥发性有机化合物）治理技术应用较广、治理效果好、运行稳定、成本较低的成熟性技术
RCO/活性炭吸附浓缩后再通过蓄热式催化剂催化氧化燃烧
RCO蓄热式催化燃烧设备也可直接应用于中高浓度（1000mg/m3-100000 mg/m3）的有机废气直接燃烧；RCO蓄热式催化燃烧设备处理技术特别适用于热回收率需求高的场合，也适用于同一生产线上，因产品不同，废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。该工艺适用于石油废气处理、化工废气处理、橡胶废气处理、印刷油墨废气处理、喷涂废气处理、电缆及漆包线废气治理、家具废气治理、涂装喷漆废气处理等工业有机废气治理项目。可将能源回收用于烘干线，从而达到节约能源的目的。
企业应在设施现场和运行现场明确公布污染控制设施的工艺流程、操作程序和维护制度，如实记录控制设施的电耗、燃烧温度等关键技术指标，建立台账，保存时间不少于三年。
所有可能产生挥发性有机化合物的生产现场和工作区都应配备废气收集系统，以就地收集废气并将其导入废气处理设施。集气管道应指示废气的方向。吸附浓缩：处理大风量含浓度800ppm、40℃温度以下的VOCs气体，通过转轮内的沸石被吸附，以系统抽气变频风机将干净尾气排入大气。废气收集系统、处理设施和生产设备的启闭时间必须如实记录，记录保存期限不得少于三年。设施设备的启闭时间必须写入操作规程并明确公布。
废气冷凝法：喷漆废气处理直接冷凝或吸附浓缩冷凝后，通过分离和价值的有机物回收冷凝液。此方法用于高浓度，低温度，废气处理风量小。但投资大，能耗高，运行成本高，所以没有特殊要求，一般不采用这种方法。
喷漆废气处理吸附可分为化学吸附和物理吸附，但“三苯”废气化学活性低，一般不采用化学吸收。物理吸收液吸收较少的挥发性，它吸收的成分具有较高的亲和力的加热，冷却和再利用分析饱和吸收。操作费用低，RCO蓄热式催化燃烧设备一般在有机废气达到一定浓度（1000mg/m3以上）时，净化装置中的加热室不需进行辅助加热，节省了费用。该方法用于排气量，低温度，低浓度。安装复杂，投资大，吸收液的选择更加困难，有两个污染。
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