超声波焊接的问题有哪些超声波焊接的问题有哪些？
超声波焊接，相比较于其他焊接方法，它可以接受热塑性材料。它本身具有很多优点，包括工艺可靠性和重复性，比其他接合技术更低的能源使用，节省材料和相应的人工成本。超声波焊接过程中，常见的问题有哪些？具体体现在哪几个方面？
超声波问题一：超声波电流过载不正常
当发生器发出过载警报时，应按如下步骤进行检查：
1、有时会出现空载测试
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超声波焊接的问题有哪些
超声波焊接的问题有哪些？
超声波焊接，相比较于其他焊接方法，它可以接受热塑性材料。它本身具有很多优点，包括工艺可靠性和重复性，比其他接合技术更低的能源使用，节省材料和相应的人工成本。超声波焊接过程中，常见的问题有哪些？具体体现在哪几个方面？
超声波问题一：超声波电流过载不正常
当发生器发出过载警报时，应按如下步骤进行检查：
1、有时会出现空载测试正常，而不能正常工作的情况，有可能是焊头等声能原件内部发生变化，导致声能传递不畅，这里有一个比较简单的判断方法：手触摸法。正常工作的焊头或变幅杆表面工作时振幅是非常均匀的，手摸上去是丝绒般的顺滑，当声能传递不畅时，用手摸上去会有气泡或毛刺的感觉，这时就要采用排除法去排除有问题的部件。发生器不正常时，也能产生同样的情况，因为正常来说检测换能器输入波形时应为顺滑的正弦波，当正弦波上有尖峰或不正常波形时也能产生这种现象，这时可以用另外一整枝声能元件替换以判别。
2、超声波空载测试，如工作电流正常，则可能是超声波焊头接触到不应接触的物件或超声波焊头与焊座之间的参数调节出现故障。
3、超声波空载测试不正常时，应首先观察超声波模具是否有裂纹，安装是否牢固，然后拆下焊头再进行空载测试，排除是否是超声波换能器＋超声波变幅杆出现问题，一步步进行排除。排除掉换能器＋变幅杆出现故障的可能性后，将新的焊头拆换以判断。
铜线焊接机_超声波金属焊接
线束焊接机_铜线焊接机_超声波金属焊接机
超声波金属焊接机具体适用于：金属线束、铜铝线束、金属编织线、金属绞合线、金属引导线、线束端子、电池导线、线束压方成型、线束与细棒、铜线引出线、多股铜丝、电机引线、端子连接线、连接器线束、多股铜线与电机引线、铜铝线与端片、安全气囊线束等。
超声波金属焊接是19世纪30年代偶然发现的。它类似于摩擦焊，但有区别，超声焊接时间很短，温度再结晶；它与压力焊也不相同，因为所加的静压力比压力焊小的多。
一般认为在超声波焊接过程中的初始阶段，切向振动出去金属表面的氧化物，并是粗糙表面的突出部分产生反复的微焊和破坏的过程而使接触面积增大，同时使焊区温度升高，在焊件交界面产生塑性变形。
这样在接触压力的作用下，相互接近到原子引力能够发生作用的距离时，即形成焊点。焊接时间过长，或超声波振幅过大会使焊接强度下降，甚至破坏。
超声波金属焊接机原理：当超声波发生器施加功率于换能器,换能器的振动通过变幅杆得到机械振幅放大,并传到工具头；强烈的超声振动力在垂直压力作用下加到被焊物上,使两金属间产生高频摩檫。
换言之,由于超声振动力和垂直压力的共同作用的结果,使该被焊区域内金属原子互相扩散,或在相互接近状态下进行固态接合,从而使两金属焊面发生了连接。
超声波焊接机在塑料焊接时安装
超声波焊接机在塑料焊接时安装超声波模具调试流程
一：准备工作：
1、检查全机电源，检查机器气路，一切正常才能投入使用。
2、检查所需要的超声波模具（焊头）和调幅器之间接触面上是否有氧化物，并清理干净。
二：超声波模具（焊头）的安装：
1、将机架调至安全的高度（超声波模具下落行程限位高于台面物品）；
2、把所需的超声波模具（焊头）装在换能器调幅器上（拧紧的力矩约为220英磅）；
3、松开调节换能器水平的四个螺丝摆正超声波模具（焊头）方向后（选择便于工作的方向），锁紧四个螺丝并同时调试模具的水平。
三：超声波模具（焊头）固有频率与超声波机输出频率匹配检测：
超声波模具（焊头）在悬空状态下，短暂按动（点动）超声波测试开关释放超声波，与此同时逐步调动频率调谐旋钮，直至找到指针摆动幅度为的位置（即调谐位置）。注意：振幅表跳动控制在0.5V以下，电流表控制在2.5A以下，应避开调谐旋钮转动范围之两端极限为宜。
四：机架高度调节：
1、将气压调至高于1.5公斤压力（20PS）位置；
2、将机器面板上手动/自动开关调到手动位置，双手同时按超声波焊接机启动开关超声波模具下落，“此时超声波模具（焊头）下落状态”
3、将超声波底模（先把塑料件放入底模内）放到超声波模具（焊头）下方之工作台上，松紧机架的手柄；
4、摇动机高度调节手轮，使超声波模具（焊头）与塑料件之顶面吻合抵触；锁紧机架，并且用夹板固定底模。
5、将下落行程调节（限位）螺杆拎退1~2毫米，并用螺母锁紧螺杆。
6、再按动一次超声波焊接机急停开关，超声波模具上升。“此时超声波模具（焊头）回复至悬空状态”
如何选用电蚊拍塑料外壳焊接加工的超声波焊接机
如何选用电蚊拍塑料外壳焊接加工的超声波焊接机
的电蚊拍一般采用ABS材料制造，其优点是光泽度好，不容易出现变形或者断裂，电蚊拍的塑料件不应有明显变形、裂纹、划痕、毛刺。各零部件组装配合牢固，紧固件不得松动，开关灵活可靠。需要达到这些要求，一定要选用性能稳定的超声波塑料焊接机和精密的超声波模具。大家都知道，电蚊拍使用操作是手握灭蚊蝇拍，稀面网对着苍蝇，按着开关，对苍蝇挥动。打蚊子时电蚊拍与其它物品碰撞很正常的，如果塑料焊接不结实，很容易就会开裂，所以超声波焊接的强度很重要，然而焊缝在无缝焊接达到焊接强度的同时也不能溢胶和上下盖不能错位，超声波焊缝不能刮手电蚊拍的外观要求也要严格，由此看来电蚊拍塑料外壳焊接加工的超声波焊接机需要选用大功率的超声波塑料焊接机做到一次焊接完成才能达到理想的效果。
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