热处理炉的生产率和热效率比轧钢加热炉低得多生产率及热效率较低：热处理时，为了使金属断面上温度均匀，使结晶组织转变的完全，需要使金属在炉内停留较长时间，不论是哪一种热处理，材料在炉内都有一个或几个均热或保温阶段，冷却过程也往往在炉内进行；有些品种的热处理，甚至要进行多次加热、保温盒冷却；许多热处理炉又是周期性作业；现代的热处理工艺日趋复杂，热处理炉的形式也很多，不同的分类依据则具
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热处理炉的生产率和热效率比轧钢加热炉低得多
生产率及热效率较低：热处理时，为了使金属断面上温度均匀，使结晶组织转变的完全，需要使金属在炉内停留较长时间，不论是哪一种热处理，材料在炉内都有一个或几个均热或保温阶段，冷却过程也往往在炉内进行；有些品种的热处理，甚至要进行多次加热、保温盒冷却；许多热处理炉又是周期性作业；现代的热处理工艺日趋复杂，热处理炉的形式也很多，不同的分类依据则具体分类也不同，通常有以下分类方式。综合以上原因，热处理炉的生产率和热效率比轧钢加热炉低得多。
按炉型热处理炉有何分类
按炉型热处理炉有何分类？
1）、膛式炉：其按工作方式分有间歇式和连续式两类，其中间歇式热处理炉有台车式炉、罩式炉、坑式炉、固定炉底室状炉和井式炉等；连续式热处理炉有推进式炉、链式炉、辊底式炉、步进式炉、环形炉、分室炉、震底炉、隧道式炉、水平牵引炉和塔式炉等炉型。
2）、浴炉：分有外热式和内热式；其中外热式有电热式和燃料式，内热式有管式和电极式。
3）、流动粒子炉:分有电极式、电热体式和煤气式。
4）、真空炉：是炉膛呈负压气氛或真空中的热处理炉，根据工艺目的作用分有无氧化炉、渗碳炉、渗氮炉等。
等离子渗碳淬火和真空渗碳
等离子渗碳淬火
和真空渗碳一样具有CO2排放较少，工作环境好等，另外还有能处理钛合金渗碳，可低温渗碳、渗碳浓度可控等优点。但缺点是存在再现性较差，大量生产困难，设备昂贵。
发展趋势是：这种技术主要是倾向在不锈钢和钛合金中推广，同时在适合量产和降低设备费用上进行开发研究。在等离子渗碳技术普及的同时，实现高温短时渗碳的低成本设备的开发和普及是主要的发展方向。
渗碳炉用密封风机装在炉盖上,供搅拌马弗罐内的气氛
渗碳炉用密封风机装在炉盖上，供搅拌马弗罐内的气氛并使之成分均匀，同时使炉温趋于均匀。在渗碳炉炉盖上还装有三根工艺管通向炉膛马弗罐内:一根套管顶端安装三头不锈钢滴注器，由三头滴注器向炉内滴注，煤油或其它有机液体，各种液体均可调节，该套管上的氨气孔可用来向炉内输送氨气作碳、氮 共渗之用(不渗氮时可将此管口封闭);一根套管为取样管，该套管上部的一管接头可与“U”型玻璃管压 力计连接，用来监视炉马弗罐的作用是维护炉压，保证渗碳或碳、氮共渗的正常进行，它由耐热钢制成 (铸件)。加热元件由电热合金丝绕成螺旋状，安装在炉衬内壁上，并通过引出捧引出炉外，渗碳炉温度 由插入炉膛的热电偶，通过补偿导线将信号传送给自动控温柜，控温柜自动控制、调节并记录炉内的加 热温度。6、工件出井式渗碳炉后，关紧炉盖，继续未动风扇，切断井式渗碳炉电阻丝电源，滴入少量煤油。
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