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工业油漆出现的问题以及原因
工业漆在使用时会出现工业漆沉积与结块的情况，那么我们应该怎么解决这一问题呢，下面我们都会讲述。
主要原因：
1、油漆生产所运用的原材料不行细，涣散发生不良；
2、放置的时刻过长，超出了运用期限；
3、储存的办法不妥，或许有漏气的现象。
解决办法：
1、挑选
环保醇酸漆
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视频作者：芜湖市永格节能材料有限公司
工业油漆出现的问题以及原因
工业漆在使用时会出现工业漆沉积与结块的情况，那么我们应该怎么解决这一问题呢，下面我们都会讲述。
主要原因：
1、油漆生产所运用的原材料不行细，涣散发生不良；
2、放置的时刻过长，超出了运用期限；
3、储存的办法不妥，或许有漏气的现象。
解决办法：
1、挑选的油漆，生产的颜料和漆基的相容性；
2、轻微的沉积是不影响正常运用，假如发生结块要及时反应。
钢结构底漆涂装
钢结构底漆涂装：
1.调和醇酸防锈底漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兑制时应充分的搅拌，使油漆的色泽、粘度均匀一致。
2.刷层底漆时涂刷方向应该一致，接槎整齐。
3.刷漆时应采用勤沾、短刷的原则，防止刷子带漆太多而流坠。
4.待遍刷完后，应保持一定的时间间隙，防止遍未干就上第二遍，这样会使漆液流坠发皱，质量下降。
5.待遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向应于遍涂刷方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致。
6.底漆涂装后达到表干后才能涂装面漆。
国际上采用标准样本暴露试验，来定义腐蚀的级别。已损伤车身的部位没有用钣金或焊接等方法修复，或修复时没有达到与原来的形状尺寸相同的要求。此方法是根据暴露一年的低碳钢或锌标准样本厚度或质量的损失数据来判定环境的腐蚀级别，若实际环境中不能采用标准样本暴露试验的方法来确定其腐蚀级别，则可通过表中典型环境案例来确定环境的腐蚀级别，此方法只供参考。
根据
防腐漆防护期的长短，防腐漆方案的耐久性可以分为如下三个等级，即：
a.低（L) 25年
b.中（M) 515年
c.髙（H) 15年以上
根据钢结构所在位置的腐蚀等级，再按照设计要求防护期的耐久性，按照IS012944-5附录A来选择合适的防腐涂料体系。并制定合理防腐防腐漆施工工艺。一方面可延长钢结构产品的使用寿命，另一方面降低钢结构使用单位的维护成本。
水性工业漆施工操作
水性工业漆施工操作：
1、工件表面处理：表面处理主要包括脱脂、打磨、除锈和磷化等工序，根据工件表面状态、水性涂料的施工要求和工件的使用环境等因素，可以全部采用或部分采用，要求耐盐雾性，建议进行磷化处理，被涂装物体表面应清洁，无油污、浮灰等。
2、涂刷方式：采用喷涂、刷涂、辊涂方法施工，适量加水兑稀。喷涂时，不同的喷枪调制不同喷涂粘度，以现场喷枪口径调节，请勿加水过量。
3、涂装干燥方式：涂装时，涂装的膜厚、温湿度、空气流通对漆膜的干燥性影响较大。所以自干漆，在温度5℃或湿度高于75%时，建议采取烘干设施进行施工。
4、对于烤漆施工时，烘烤线烘干时，流平时间不少于15分钟，烘干时间控制在20-25分钟，时间不宜过长，烘干温度控制在120℃，温度不宜过高。
5、漆膜涂布要求：施工后为达到理想的防锈性能建议漆膜蕞小厚度大于30微米；涂装第二遍时，遍应干透，否则喷涂第二遍会出现咬底现象，漆膜起皱，两遍至少间隔24小时。
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