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拋光膜用松香柏油或毛毡等材料制作, 由于抛光膜比较柔软, 加工后的表面粗糙度小、 表面缺陷小,可以加工较等级的零件。在古典拋光过程中,抛光膜的表面的形状容易变化, 需要随时进行修整, 这就要求作业人员有较高操作技能, 必须经过长期的培训才能掌握, 而且生产效率低。在少量和小批量加工中, 它有很大的优点,对于抛光机的精度
锯齿状金属表面拉丝抛光
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拋光膜用松香柏油或毛毡等材料制作, 由于抛光膜比较柔软, 加工后的表面粗糙度小、 表面缺陷小,可以加工较等级的零件。在古典拋光过程中,抛光膜的表面的形状容易变化, 需要随时进行修整, 这就要求作业人员有较高操作技能, 必须经过长期的培训才能掌握, 而且生产效率低。在少量和小批量加工中, 它有很大的优点,对于抛光机的精度要求低, 抛光模的代用率较高,设备、工装夹具的投入费用小。目前中等精度以下大批量生产的光学零件普遍都采用高速拋光的方法进行加工, 高速拋光是以高主轴转速、 大压力来提高拋光的效率。高速拋光机所使用的设备以准球心的方法设计的(另外还有一些是假准球心式拋光机, 又有用平摆式拋光机用气压增加压力的方法充当高速拋光机) ,所谓准球心,是在拋光过程中负荷的压力始终指向被加工球面的球心位置。另外刀具刃口钝化也会造成毛刺过大,刀具管理人员要定期打磨刀片。
要在风道出风口外接除尘装置过滤灰尘。风道的另一头一般会留个小门,以便进出清理风道内沉积的灰尘(有些被抽到外面)。
抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成,两侧用金属圆板夹紧,其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。 抛光时,高速旋转的抛光轮(圆周速度在20米/秒以上)压向工件,使磨料对工件表面产生滚压和微量切削,从而获得光亮的加工表面,表面粗糙度一般可达Ra0.63~0.01微米;当采用非油脂性的消光抛光剂时,可对光亮表面消光以改善外观。适用范围:适用于金、银、铜件、锌合金、铝合金、铁件、不锈钢等金属表面抛光蜡的去除。

工件由传输带传送通过不织布辊刷,辊刷高速旋转对工件表面进行拉丝。拉丝时可以采用辊刷振动和辊刷不振动两种方式,同时配合不同加工速度从而产生长短不同的线纹。不织布辊刷振动,可以产生非常均匀一致的不连续丝纹(短丝);该钢的组织特点是在固溶或退火状态时具有奥氏体加体积分为5%~20%的铁素体组织。不织布辊刷不振动,可以产生连续丝纹(长丝或叫直丝)。这种拉丝方式,正越来越广泛的应用于笔记本镁/铝合金的面板、键盘板,手机的LCD框、电池盖板,摄像头的保护板,相机的滑盖板等等。
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