一般刨花板生产中， UF施胶量为:表层10%，芯层8%。而耐久性产品中，在日本，施胶量为MF20%，PF表层为10%~12%，芯层5%，在美国，PF或PMDI为8%，华夫刨花板在美国施胶量PF为2~3.5%，PMDI < <2%。因此，W=[W1+（100*P/K）*（1-K）]/（100+P）=[KW1+P（100-K）]/[（100+P）K]。北美州20%~30
自动调胶设备
一般刨花板生产中， UF施胶量为:表层10%，芯层8%。而耐久性产品中，在日本，施胶量为MF20%，PF表层为10%~12%，芯层5%，在美国，PF或PMDI为8%，华夫刨花板在美国施胶量PF为2~3.5%，PMDI < <2%。因此，W=[W1+（100*P/K）*（1-K）]/（100+P）=[KW1+P（100-K）]/[（100+P）K]。北美州20%~30%的厂家的OSB产品使用PMDI作为芯层胶。欧洲10%的厂家芯层胶使用PMDI.木材胶粘剂耐久性，各国均有一致看法，普遍认为：RF、PF、MDI> MF、 MF/UF> UF> PVAC。应用不同的木材胶粘剂，除考虑其本身性质外，其成本及其单位产品消耗量，也是应考虑的因素之一。目前，MDI价格至高，但，单位消耗量至低。
③怎样降低脲醛胶中的游离甲醛：◆降低克分子比：可以有效地减少胶中的游离甲醛和板的甲醛释放量，但，它又会导致胶的固化时间加长。热压时间长，板的力厚强度下降。在搬运原料过程动作幅度要小，尤其是桶装原料，防止碰撞产生火花。有研究表明，克分子比下降0.1则胶合强度下降低10%。◆加甲醛捉捕剂。在调胶时加入尿素水溶液(40%，0.6%)或氧胺等。◆产品后期加工。(二次加工等) 或板经过处理，目前市场上有一种对刨花板产品进行甲醛捉捕的产品。◆板坯预处理。
①使用石防水剂的缺点：◆只是暂时性防水。因为形成的石蜡易产生裂隙而失去防水作用。调胶系统：调胶系统就是按工艺要求，将胶粘剂及其他添加剂按规定比例混合均匀。◆给二次胶合和涂饰造成一定影响。◆降低胶合强度。在一定范围内，随石蜡用量的增加，防水性能提高，胶合强度下降。一般石蜡用量为干刨花的0.4~1.5%，以0. 5~0.8%为宜。②石蜡的施加方法：乳化施蜡法：将石蜡乳液在拌胶进加入。直接施蜡法：将熔融石蜡喷入。
施胶：施胶是利用胶和刨花之间的吸附作用，在拌胶设备内，按一定的比例，将胶粘剂均匀地分布在刨花表面。施胶计算：(1)施胶后刨花含水率计算：施胶后刨花的含水率，对刨花板质量和生产有很大的影响。④缩短压机闭合时间(2)高含水率不利的方面:①回弹现象，排汽卸压而回弹。施胶的刨花含水率，由施胶前刨花含水率与施胶带入的水分决定的。计算如下:施胶前刨花含水率为W1%，施胶后为W% (不是固含量)，胶液浓度为K (%) (不是胶液的固体含量) ，施胶量为P (%)，那么: 100g绝干刨花施胶后，固体物质为:施胶的质量为:100*P/K；施胶带入的水量为:（100*P/K）*（1-K）。
因此，W=[W1+（100*P/K）*（1-K）]/（100+P）=[KW1+P（100-K）]/[（100+P）K]
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