粉状活性炭在水处理中常用的投加方式有哪些
粉状活性炭在水处理中常用的投加方式主要有两种，即干式投加和湿式投加。干式投加采用水射 器作为主要投加工具。湿式投加则要先将粉末活性炭配成一定浓度的炭浆，再用泵投加。干式投加法以变频螺旋送料机控制粉炭投加量，一般每台干投机(由料仓与送料机构为主组成)配置1台变频螺旋送料机，如果投加点较多目需要对每点较准确控制，则需要较多的干
宜兴粉料投加系统结构
粉状活性炭在水处理中常用的投加方式有哪些
粉状活性炭在水处理中常用的投加方式主要有两种，即干式投加和湿式投加。干式投加采用水射 器作为主要投加工具。湿式投加则要先将粉末活性炭配成一定浓度的炭浆，再用泵投加。干式投加法以变频螺旋送料机控制粉炭投加量，一般每台干投机(由料仓与送料机构为主组成)配置1台变频螺旋送料机，如果投加点较多目需要对每点较准确控制，则需要较多的干投机设备。此外，由于干投中粉末活性炭与水不宜混合，因此在设备设计中就要解决好投加水射器喉管的易堵塞问题。湿式投加法可采用1台或较少数量设备配置好一定浓度的炭浆，通过多台计量泵准确定量投加到多个投加点，在制备投加过程中炭粉不会随空气飞扬，操作环境较好，系统使用较为成熟稳定，因此目前给水处理中通常使用湿投法。
粉末活性炭是以木屑、椰壳、煤质为原料，经系列生产工艺精加工而成，具有过滤速度快、吸附性能好、脱色除味能力强、经济等优点。
粉末活性炭投加系统则是在企业中很常见，很多企业为了处理污水，过滤原水，消菌，购买一些设备。粉末活性炭投加系统是粉末活性炭处理的关键环节，它的系统配置包括一下几个环节：
1、上料系统：上料系统主要功能是把在仓库或料罐车中的活性炭转移到系统中的料仓储存起来。一般根据情况分为两种：袋装上料系统，料罐车上料系统；
2、储料系统：储料系统用于储存粉料。需要保证粉料投加过程中有能力连续给料，保证粉料优良的物理性质；需要考虑粉料储存过程中的干燥，除尘，破拱和安全等问题；
3、粉料输送系统：粉料输送通过定量螺旋把活性炭粉末从料仓按量输送到溶配系统。整个系统的选型需要根据设计施工工艺，选择合适的输送机和合适的输送搭配。另外还要考虑粉料在输送过程中的会遇到堵塞问题，如何防堵塞，是否需要通过调节变频电机调节粉末活性炭的投加量，建议采用无轴螺旋输送机；
4、溶配系统：经过计算，一定量的水和经过输送系统定量投加的粉末活性炭，在特定的容器里经过搅拌，混合，配成所需要浓度的活性炭粉末，一般为5%-10%。溶配系统分为三腔式和两腔式；
5、液体投加系统：通过动力系统和管路系统将配好的溶液投加至投加点。动力系统一般采用螺杆泵、计量泵等，管路系统包括管路和各种阀门流量计；
6、控制系统：用于整套系统的自动化控制，分为半自动控制和全自动控制。控制柜一般采用国外的PLC和变频器及附件，以保证用户体验和运行可靠性。
粉末活性炭对水中溶解的有机物如：三卤及前体物质、、苯类、酚类化学物有较强的吸附能力；对色度、异臭、异味、亚蓝表面活性物质较好的去除效果；对、铝、铁、镍、锌、钴等也有较强的吸附能力；正因为如此的特性才会被设计者考虑到粉末活性炭投加系统。粉末活性炭投加系统对于安全健康饮水是必不可少的。
但是，有个问题就是目前的设备设计方案局限性在惯性思维上，所设计的设备大同小异，基本走的方案都是：
①升降机提升活性炭（这个步骤本身就不合理，我们应尽量减少对活性炭的搬运高度）
②加料时控制量采用对碳粉控量（经过我们投加的使用经历，这种结构不可避免的会出现堵塞现象）
③混合池内进行搅拌（这个过程没有疑问应该保留），送出（带有流量显示的送水过程也是必须的）。
以上方案不可脱离粉末阻塞和粉沉大量飘飞浪费的情况，同时对于人员来说不可避免的要吸入大量粉末药剂（非全身封闭式衣服无法做到完全隔绝）及沾染衣物。
粉末活性炭投加系统的设计：
1.将一定量的粉末活性炭（通过负压吸入、物料运输车吹入、螺旋输送机输入、人工倒入）存放在一个的容器（活性炭料仓），粉料入仓时产生的粉尘由布袋收尘器收尘，吸附在布袋表面的粉尘由振打器激振下落回料仓。
2.存储的石灰粉经振荡器疏松均匀下料给变频调速给料机定量给料（干粉投加过程），螺旋输送机输送到活性炭溶解箱，机械搅拌产生炭浆，药液投加泵将炭浆输送到药液投加点的整个过程（炭浆投加过程）
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