冷凝器系统组成
液体制冷剂在蒸发器中吸收被冷却的物体热量之后，汽化成高温低压的蒸汽、被压缩机吸入、压缩成高压高温的蒸汽后排入冷凝器、在冷凝器中向冷却介质(水或空气)放热，冷凝为高压液体、经节流阀节流为低压低温的制冷剂、再次进入蒸发器吸热汽化，达到循环制冷的目的。当冷却器出入口端出现开裂问题时，应先断开压紧板，再在绝缘梯子增设上部膨胀节，这样可以将板束与压紧板之间的膨胀差吸
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冷凝器系统组成
液体制冷剂在蒸发器中吸收被冷却的物体热量之后，汽化成高温低压的蒸汽、被压缩机吸入、压缩成高压高温的蒸汽后排入冷凝器、在冷凝器中向冷却介质(水或空气)放热，冷凝为高压液体、经节流阀节流为低压低温的制冷剂、再次进入蒸发器吸热汽化，达到循环制冷的目的。当冷却器出入口端出现开裂问题时，应先断开压紧板，再在绝缘梯子增设上部膨胀节，这样可以将板束与压紧板之间的膨胀差吸收掉。这样，制冷剂在系统中经过蒸发、压缩、冷凝、节流四个基本过程完成一个制冷循环。
主要部件有压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀(或毛细管、过冷却控制阀)、四通阀、复式阀、单向阀、电磁阀、压力开关、熔塞、输出压力调节阀、压力控制器、贮液罐、热交换器、集热器、过滤器、干燥器、自动开闭器、截止阀、注液塞以及其它部件组成。
电气
主要部件有电机(压缩机、风机等用)、操作开关、电磁接触器、连锁继电器、过电流继电器、热动过电流继电器、温度调节器、湿度调节器、温度开关(除霜、防止结冻等用)。压缩机曲轴箱加热器，断水继电器，电脑板及其它部件组成。
控制
由多个控制器件组成，它们是：
制冷剂控制器：膨胀阀、毛细管等。
制冷剂回路控制器：四通阀、单向阀、复式阀、电磁阀。
制冷剂压力控制器：压力开闭器、输出压力调节阀、压力控制器。
电机保护器：过电流继电器、热动过电流继电器、温度继电器。温度调节器：
温度位式调节器、温度比例调节器。湿度调节器：湿度位式调节器。
除霜控制器：除霜温度开关、除霜时间继电器、各种温度开关。
冷却水控制：断水继电器、水量调节阀、水泵等。
报警控制：超温报警、超湿报警、欠压报警及火警报警、烟雾报警等。
其它控制：室内风机调速控制器、室外风机调速控制器等。
蒸发式冷凝器安装时应注意的问题
蒸发式冷凝器可直接安放在机房的顶部,四周不得有影响空气畅通流动的建筑,否则,将会引起热空气回流,增加进风口处新鲜空气的湿球温度,给冷凝效果带来一定的影响。冷水机中冷凝器形成水垢的原因和清除方法在工业生产中，使用的冷水机中很容易出现冷凝器管道形成水垢的现象，如果没有及时处理掉，这些水垢会影响换热效果，导致机组的冷凝温度升高，进而导致制冷量降低、机组电耗增加。如果无法避免周围环境的限制,可在热空气排出口处安装排风筒来增加排放高度,具体高度应与周围建筑物高度持平。
蒸发式冷凝器在配管时,一定要注意与其它设备之间的压力平衡问题,单台蒸发式冷凝器至贮液器之间的管道安装。冷凝器型式的选择要考虑当地的水源、水温、气候条件，以及制冷系统总制冷量的大小和制冷机房的布置要求。当多台蒸发式冷凝器并联时。每台蒸发式冷凝器的液体出口与贮液器水平进液管之间应保持一定的高度,以保证制冷剂液体能够克服管道、阀门的阻力,顺利流入贮液器。具体高度的确定,可参照以下经验:制冷剂在冷却盘管中的压力降等于或小于0 . 007MPa时,高度不能600mm ,若压力损失较大,则每增加0. 007 MPa ,高度就相应增加600 mm。另外,由于制冷剂经过冷却盘管时的流动阻力不同,所以,各台蒸发式冷凝器出液口处的压力也不同,为防止冷凝后的制冷剂液体倒流至压力较低的冷却盘管中,必须使每根液体分管在与总管汇合之前,要有向上弯曲的管段作为液封,用来平衡各台冷却盘管内的压力差,液封至少要保持200 mm 高度。
如果蒸发式冷凝器的安装高度受施工条件限制,可将平衡管安装在冷却盘管的液体管道上。总结说来，冷却器的技术发展主要分为三个阶段：第2阶段主要解决是否能够实现换热的问题。这样,安装高度就不会被制冷剂在冷却盘管内的压力降所限制了,只要高度能够使制冷剂液体克服管道、阀门的阻力即可。一般情况下,冷却盘管出液口与贮液器进液口的高度达到450mm 就可以满足使用要求了。但是,这种安装方法进、出口管段上安装安全阀。
蒸发冷凝器的三大优势
蒸发式冷凝器具有三大优势：
对于大多数空调系统与制冷系统而言，蒸发式冷凝器具有节省费用的突出优点。节能减排是“十一五”规划纲要转变经济发展方式的关键和保证，是落实科学发展观和保证经济又好又快发展的重要标志，特种设备作为耗能大户，同时也是环境污染的重要源头、加强特种设备节能减排的任务道远。据空调制冷各大市场的调查显示，它们排除了水冷式系统中水泵的问题和大量用水而产生的水处理问题和浪费水资源问题。与具有同等制冷量和成本的风冷式冷凝器相比，它们的风机功率要小很多。的是，采用蒸发式冷凝器的制冷、空调系统，其冷凝压力相对而言比传统的水冷式或风冷式更低一些。
蒸发式冷凝器相对其它冷凝系统具有以下三大优点：首先，它的系统运行费用低。如果周围的热能比冷凝器中的温度还要高的话，为了使得冷凝器降温，就必须人为做功（一般来说是使用压缩机）。冷凝温度在湿球设计温度8.3℃以内是非常实际和经济的，其结果是压缩机功率比其它的冷却塔/冷凝器系统节省至少10%的功耗，并且比风冷式冷凝器系统节省30%的功耗，风机的功率与冷却塔/冷凝器系统的风机消耗的功率相当，并且大约是相同规格的风冷式冷凝器风机功率的1/3。其次，节省初投资。蒸发式冷凝器把冷却塔、冷凝器、循环水池、循环水泵和水管综合为一体，这样减少了冷却塔、循环水泵和水管等设备，也减少了冷却塔/冷凝器系统中处理与安装单个元件的费用。后，节省空间。据制冷快报记者了解，蒸发式冷凝器通过把冷凝器盘管和冷却塔结合成一体节省了宝贵的空间，并且没必要向冷却塔/冷凝器系统那样需要较大的水泵与管路。蒸发式冷凝器只要求大约是相同规格的风冷式冷凝器的50%的迎风面积。
制冷剂在冷凝器中的冷凝形式及传热系数
对于很多的机械设备来说冷凝器的良好工作是对生产的有利保证，特别是对于制冷冷库的相关使用，一般来说传热表面的粗糙度，如果传热表面粗糙不平，则凝结液膜的流动阻力增加，冷凝的液体就不能很快向下流，从而使液膜层加厚，放热系数相应降低。
当制冷剂蒸气在冷凝器中与其饱和温度的壁面相接触时，它就在壁面上凝结为液体。其凝结形式可分为“膜状凝结”和“珠状凝结”一般来说在相同温差下珠
