拉速度控制：要使钢筋充分变形，就要适当控制冷拉速度，一般以0.5——1.0为宜。同时要求，冷拉到规定的应力和冷拉率以后，随即停拉2——3以后，再放松钢筋，结束冷拉，以给钢筋充分变形的时间。
冷拉控制方法：冷拉时只用冷拉率或者冷拉应力控制叫单控，冷拉时冷拉率和冷拉应力同时应用，称为双控。采用单控，施工简单方便。但对于材质不均匀的钢筋，不可能逐根试验（逐根试验，费工费料，不可能这样做，有的同
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拉速度控制：要使钢筋充分变形，就要适当控制冷拉速度，一般以0.5——1.0为宜。同时要求，冷拉到规定的应力和冷拉率以后，随即停拉2——3以后，再放松钢筋，结束冷拉，以给钢筋充分变形的时间。
冷拉控制方法：冷拉时只用冷拉率或者冷拉应力控制叫单控，冷拉时冷拉率和冷拉应力同时应用，称为双控。采用单控，施工简单方便。但对于材质不均匀的钢筋，不可能逐根试验（逐根试验，费工费料，不可能这样做，有的同一根钢筋冷拉率也不一样）冷拉质量得不到保证。冷拉扁钢的基本工序包括以下几个方面：型钢材料的供给，所用材料一般是热轧成品钢或者是半成品钢、挤压钢以及焊接钢。双控方法可以避免上述问题。冷拉时，对于控制应力已经达到，冷拉率没有超过允许值的，可以认为合格。但是，如果冷拉率已经达到，而冷拉应力还达不到控制应力，这种钢筋要降低强度使用。对于预应力钢筋必须采用双控方法。
冷拉扁钢的基本工序包括以下几个方面：
型钢材料的供给，所用材料一般是热轧成品钢或者是半成品钢、挤压钢以及焊接钢；之后，说到冷拉扁钢的加工，也就要注意一下关于材料的准备，包括检查、打捆、酸洗、清洗、冲洗、中和、烘干、涂润滑剂等；之后也就是指冷加工(冷轧或冷拔)。
冷拉扁钢在进行加工的时候，还包括成品精整，这当中主要的也就是会包括成品热处理、矫直、取样、切头尾、检查(人工检查和各种探伤)、水压试验、涂油、包装、入库等。不同的产品精整内容有所差异。
详细来讲的话，也就是指原料型材经过酸洗之后进入设备当中，如果型材减缩大要经过几次操作；因为有很高的淬透性以及合金元素的强化作用，常在淬火(或回火)后进行一次高温回火，使得钢中碳化物适当聚集，得到碳化物颗粒较粗大的回火索氏体组织(与球化退火组织相似)，因而，这种交货状态的扁钢钢材有很好的切削加工性能。如果是合金钢，在进行操作时候也就要注意进行退火；之后也必须要注意去进行探伤方面的检验；紧接着，关于此成品表面来讲的话，其实也就是会认为就其本身也就不会有氧化铁皮。
说到冷拉扁钢在不同炉批的冷拉控制，对于混杂，分不清炉批的钢材，在进行冷拉的时候，不可以用冷拉率控制，而且要冷拉多根连接的钢，每根的冷拉率和控制应力都要符合规范规定。
冷拉扁钢在不冷拉速度方面的控制：要使钢材充分发生变形，就要适当控制冷拉速度，一般会以0.5——1.0为宜。同时要求，冷拉到规定的应力与冷拉率以后，随即停拉2——3以后，再放松钢材，结束冷拉，以给钢材充分变形的时间。
冷拉扁钢的冷拉控制方法，在进行冷拉的时候，只用冷拉率或者冷拉应力控制叫单控，冷拉时候的冷拉率与冷拉应力同时应用，称为双控。采用单控，施工起来也就会显得比较简单和方便。冷拉扁钢的冷拉控制方法，要注意对于材质不均匀的钢材，不可能逐根试验。
在开始的时候，我们应该把压力上升到我们规定的一个测试压力值，并且还要停留足够的时间，让我们的管子可以进行充分的膨胀。
对于冷拉型钢的上述压力测试的话，是有着比较严格的时间的限制的。等到我们的步骤操作完，对于冷拉型钢的压力表进行观察，一般的话，在我们进行测试的时候，没有肉眼可见的泄漏，或者是发生比较明显的压力降的话，我们的管道的话就是可以通过压力测试的。
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