复合材料在飞机上的应用
随着复合材料制造技术的发展，复合材料在飞机上的用量和应用部位已经成为衡量飞机结构性的重要标志之一。复合材料在飞机上的应用趋势：
复合材料在飞机上的用量日益增多。
复合材料的用量通常用其所占飞机机体结构重量的百分比来表示，世界上各大航空制造公司在复合材料用量方面都呈现增长的趋势。有代表性的是空客公司的A380客机和后续的A350飞
复合材料成型设备
复合材料在飞机上的应用
随着复合材料制造技术的发展，复合材料在飞机上的用量和应用部位已经成为衡量飞机结构性的重要标志之一。复合材料在飞机上的应用趋势：
复合材料在飞机上的用量日益增多。
复合材料的用量通常用其所占飞机机体结构重量的百分比来表示，世界上各大航空制造公司在复合材料用量方面都呈现增长的趋势。有代表性的是空客公司的A380客机和后续的A350飞机以及波音公司的B787飞机。A380上复合材料用量约30t。B787复合材料用量达到50%。数控切断机主要特点：伺服电机驱动滚珠丝杠定位，触摸屏设置，切断精度高。而A350飞机复合材料用量更是达到了创纪录的52%。复合材料在军机和直升机上的用量也有同样的增长趋势，近几年得到迅速发展的无人机更是将复合材料用量推向更高水平。
复合材料模压机
1. 板围尺寸：可按需求定制
2. 压力 ： 根据客户需求设计
3. 行程 ： 根据客户需求设计
4. 功率 ：20 KW
5. 工作层数 ： 2层
复合材料设备---立式浸胶机
复合材料在飞机上的应用
复合材料构件的复杂性大幅度增加，大型整体、共固化成型成为主流
在飞机上大量采用复合材料的直接的效果是减重，复合材料制件采用共固化、整体成型技术，能够成型大型整体部件，明显减少零件、紧固件和模具的数量，减少零件装配，从而有效地降低制造成本。
1. 大复布宽度：1270mm
2.总功率：2.05KW
3.生产速度：2~30m/min
4.电源：380V / 50HZ
5.外形尺寸：7700 x 2500 x 17000 mm
复合材料设备---立式浸胶设备
复合材料技术的成熟使其性能和低成本成为可能，从而大大推动了复合材料在飞机上的应用。一些大的飞机制造商在飞机设计制造中，正逐步减少传统金属加工的比例，优先发展复合材料制造。金泰机械小编为您介绍一款复合材料设备---立式浸胶设备
1. 浸胶能力：3-4米/分
2. 工作对象：脱蜡玻纤布
3. 工作介质：环氧树脂、酚醛树脂
4. 收放布张紧方式：气胀轴张紧
5. 烘干方式：电加热、双风机双风道、热风循环
6. 加热功率：18KW
7. 电机功率：1.5KW x 3 + 0.55KW=5.05KW
8. 电源：380V/50HZ
9. 气源压力：0.4-0.6MPa
10. 外形尺寸：8250 x 1520 x 4500 mm
碳纤维设备、复合材料设备——碳纤维管材切断机
碳纤维管材切断机
主要特点：
PLC控制，触摸屏操作，步进电机定位，切断精度±0.05mm。加水切断边。
主要参数：
1. da切管直径： Φ50mm
2、切割长度精度：±0.05mm
3、夹紧方式：气动夹紧
4、送料方式：数控伺服驱动送料
5、电源：220V 50HZ
6. 气源：0.2-0.6Mpa
7.外形尺寸：2340 x 960 x 1165 mm
如何制作鱼竿设备的金属模杆
鱼竿设备的金属模杆在制作之前，都要先根据客户需求进行相关设计，然后再根据设计要求来制作，下面我们一起来了解一下如何制作鱼竿设备的金属模杆：
首先，对于它表面的光洁度要求会非常高，甚至好的一些产品会对表面进行镀铬抛光。通常情况下，鱼竿设备也会根据一些设计来剪裁布料，所用
