电镀厂操作说明：
1.请在过滤机出口处加装塑胶凡而
2.使用前先打开排气阀
3.关紧出口凡而后启动电源开关马达开始运转，使气体及液体经由排入加药槽。
4.打开循环阀，再打开加药阀，使药液在加药槽内产生固定水位后加入助滤粉，循环3分钟后再加入活性碳粉再循环3分钟，此时排出的液体同样没有活性碳粉排出即可。
5.利用检测口阀，直接取样检查液体清洁程度及过
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电镀厂操作说明：
1.请在过滤机出口处加装塑胶凡而
2.使用前先打开排气阀
3.关紧出口凡而后启动电源开关马达开始运转，使气体及液体经由排入加药槽。
4.打开循环阀，再打开加药阀，使药液在加药槽内产生固定水位后加入助滤粉，循环3分钟后再加入活性碳粉再循环3分钟，此时排出的液体同样没有活性碳粉排出即可。
5.利用检测口阀，直接取样检查液体清洁程度及过滤效果。
6.打开出口凡而后，关紧循环阀，再关紧排气阀，后看加药槽内药液剩下少许再关紧加药阀，完成加药过程度使过滤机正常过滤。
离子镀：蒸发物质的分子被电子碰撞电离后以离子沉积在固体表面，称为离子镀。电化学抛光比机械抛光生产效率较高，但大型工件不能放人抛光槽中，并需要特别大的电流，难以进行电化学抛光。这种技术是D.麦托克斯于1963年提出的。离子镀是真空蒸发与阴极溅射技术的结合。一种离子镀系统如图4[离子镀系统示意图],将基片台作为阴极，外壳作阳极，充入惰性气体以产生辉光放电。从蒸发源蒸发的分子通过等离子区时发生电离。正离子被基片台负电压加速打到基片表面。未电离的中性原子（约占蒸发料的95％）也沉积在基片或真空室壁表面。电场对离化的蒸气分子的加速作用（离子能量约几百～几千电子伏）和亚离子对基片的溅射清洗作用，使膜层附着强度大大提高。离子镀工艺综合了蒸发（高沉积速率）与溅射（良好的膜层附着力）工艺的特点，并有很好的绕射性，可为形状复杂的工件镀膜。
无环境污染：目前大力倡导生产环保，因为一切镀层资料都是在真空环境下经过等离子体堆积在工件表面，没有溶液污染，所以对环境的损害适当小。
可是因为取得真空和等离子体的仪器设备精细贵重，并且堆积技术还把握在少量技术人员手中，没有很多被推行，其出资和日常出产维护费用贵重.可是跟着社会的不断进步，真空电镀加工技术的优势会越来越明显，在某些职业替代传统的湿法电镀是大势所趋。
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