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造成除尘布袋磨损的原因与除尘骨架、除尘器花板、文氏管和布袋的清洗、粉尘的超标都有密切的关系。脉冲袋式除尘设备
除尘布袋袋与除尘骨架的直径相差关系,太小时清洗效果不佳,应提高清洗周期和提高喷吹空气的压力,太大时滤袋与龙骨的摩擦,会加速磨损,较佳的配合为滤袋比龙骨的周长大10~20mm,长度应该一致
脉冲袋式除尘设备
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造成除尘布袋磨损的原因与除尘骨架、除尘器花板、文氏管和布袋的清洗、粉尘的超标都有密切的关系。脉冲袋式除尘设备

除尘布袋袋与除尘骨架的直径相差关系,太小时清洗效果不佳,应提高清洗周期和提高喷吹空气的压力,太大时滤袋与龙骨的摩擦,会加速磨损,较佳的配合为滤袋比龙骨的周长大10~20mm,长度应该一致,对某些滤布随温度变化较大、而且有伸长的特性时,需特别注意。1954年HJHersey发明了逆喷型吹气环清灰技术,使得布袋除尘器实现了除尘、清灰连续操作,处理量提高数倍,滤袋压力较稳定。脉冲袋式除尘设备
除尘龙骨焊接处有破洞或毛刺时,或因腐蚀产生的粗糙的表面,亦会加速滤袋的磨损。
除尘滤袋与多孔板密封不严,会造成滤袋顶端反褶处磨损,采用代有弹性环的比较好。
文氏管或脉冲管相对滤袋对齐不正,容易使滤袋上段产生机械摩擦,应调整。
除尘滤袋清洗太频繁,会加速滤袋的磨损,应调整。
废气中含尘超过设计标准,也会使滤袋加速磨损。
除尘器集灰斗储存的粉尘过多,也会加速滤袋的磨损。
除尘器花板又叫是多孔板,指开有大小相同安装滤袋孔的钢隔板。布袋除尘器的设计原则:(1)遵照规定的相关排放标准、室内卫生标准和实际可能,来确定所要求的除尘效率和排放浓度。在花板设计中主要是布置滤袋孔的距离,该间距与袋径、袋长、粉尘性质、过滤速度等因素有关。如孔与孔之间距离过密,滤袋底部相互碰撞磨损,在运行数个月内部分滤袋底部破掉,还会令箱体内气流上升速度太快,导致粉尘排放量增加,滤料的局部过滤负荷太高和清灰力度.脉冲袋式除尘设备
除尘器花板设计注意事项:
(1)花板既要承受系统负压,又要承受滤袋、粉尘层及袋笼的重量,花板如有变形可能影响滤袋的重直度及袋口处的密封效果,设计时在花板下部应做加强处理。
(2)除尘器花板应光洁平整,不应有挠曲、凹凸不平等缺陷,其平面度偏差不大于花板长度的2/1000。(4)振动、反吹并用类机械振动(含电磁振动或气动振动)和反吹两种清灰方式并用的布袋除尘器(均为分室结构)。花板孔径周边要求光滑没毛刺,用弹性胀圈固定滤袋的花板孔径公差为±0。3mm。花板孔径加工后安装位置与理论位置偏差应小于1.5mm.平面度偏差不大于花板长度的2/1000。
除尘器花板孔与孔之间距离过密,滤袋底部相互碰撞磨损,在运行数个月内部分滤袋底部破掉,还会令箱体内气流上升速度太快,导致粉尘排放量增加,滤料的局部过滤负荷太高和清灰力度不足。
仓顶除尘器是一种用在料仓中的除尘设备。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰,使净化气体正常通过,保证除尘系统运行。这种除尘器主要应用于矿山、冶金、建材、机械、化工、粮食加工等工矿企业。并广泛用于过滤气体中细小的,非纤维性的干燥粉尘或在工艺流程中回收干燥粉料的一种除尘设备。主要由防雨帽 、清灰装置 、筒体 、除尘滤芯 、密封卡箍等组成。 通过除尘滤芯将料仓内漂浮的粉尘颗粒隔离开,并将干净的空气排放到大气中,以此来