单螺杆挤出实验
一、实验目的与要求
了解单螺杆挤出机的基本结构及各部分的作用，掌握挤出成型基本操作；通过实验，理解挤出成型原理，分析挤出工艺参数对塑料制品产量和性能的影响。比较典型的是，高硬度截面段，如热塑性弹性体tpv，一般作为部件的支撑结构，而低硬度的材料提供可挠性。
二、实验重点与难点
1， 挤出成型基本操作和挤出成型原理。
2， 挤出工艺参数对塑料制品产量和性能的影响。
单螺杆挤出机原理
单螺杆挤出实验
一、实验目的与要求
了解单螺杆挤出机的基本结构及各部分的作用，掌握挤出成型基本操作；通过实验，理解挤出成型原理，分析挤出工艺参数对塑料制品产量和性能的影响。比较典型的是，高硬度截面段，如热塑性弹性体tpv，一般作为部件的支撑结构，而低硬度的材料提供可挠性。
二、实验重点与难点
1， 挤出成型基本操作和挤出成型原理。
2， 挤出工艺参数对塑料制品产量和性能的影响。
三、提问及互动设计
1， 单螺杆挤出机结构和挤出成型加工原理。
2， 介绍挤出机牌号的含义。
3， 要求学生根据高分子物理和聚合物共混原理对具体的聚合物设定挤出工艺参数。
4， 讨论影响制品性能和产量的因素。
单螺杆的机器和双螺杆的机器:一个是一根螺杆,一个是两根螺杆.都是用的一个电机带动的.功率因螺杆不同而不同.50锥双的功率约为20KW,65的约为 37KW.产量与料及螺杆有关,50锥双的产量约为100-150KG/H,65锥双约为200-280KG/H.单螺杆的产量就只有一半。7、挤出机中心高度：指螺杆中心线到地面的距离，用H表示，单位为毫米(mm)。单螺杆挤出机无论作为塑化造粒机械还是成型加工机械都占有重要地位，近几年业，单螺杆挤出机有了很大的发展。单螺杆挤出机发展的主要标志在于其关键零件——螺杆的发展。近几年以来，人们对螺杆进行了大量的理论和实验研究，至今已有近百种螺杆，常见的有分离型、剪切型、屏障型、分流型与波状型等。
从单螺杆发展来看，尽管近年来单螺杆挤出机已较为完善，但随着高分子材料和塑料制品不断的发展，还会涌现出更有特点的新型螺杆和特殊单螺杆挤出机。从总体而言，单螺杆挤出机向着高速、、化方向发展。
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