金迈机械-数控裁板锯的优点
数控裁板锯具有操作简便、稳定、安全、的特点，是家具批量化、标准化、机械化、化生产的必备设备。以国外和沈阳生产的数控裁板锯更具有使用的适应性和稳定性，其精度符合实木、复合板材的裁切要求。
数控裁板锯吸收了国际的的技术和采用了国内的设计而制造的。用于木板，各种贴面板，人造板及铝合金的精密下料，裁料精度高，光滑平整，不爆
小型数控裁板锯
金迈机械-数控裁板锯的优点
数控裁板锯具有操作简便、稳定、安全、的特点，是家具批量化、标准化、机械化、化生产的必备设备。以国外和沈阳生产的数控裁板锯更具有使用的适应性和稳定性，其精度符合实木、复合板材的裁切要求。
数控裁板锯吸收了国际的的技术和采用了国内的设计而制造的。用于木板，各种贴面板，人造板及铝合金的精密下料，裁料精度高，光滑平整，不爆边。
数控裁板锯要用于对胶合板、刨花板、纤维板、贴面板、层积板、细木工板、拼接实木板及塑料板等进行纵剖、横截或成角度的锯切加工，以获得尺寸符合规格要求的板件，同时还可以用于各种绝缘板、薄铝板和铝型材的锯割。
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金迈机械-裁板锯裁板出现蹦边主要有以下三个原因
1.如果是上面崩边说明大锯片不锋利了；下面崩边说明小锯片不锋利了。只需要用磨锯机磨一下即可。
2.如果大小锯片用的不是一个的，需要把小锯片左右调整到大锯片锯路中。小锯片升起高度不宜过高，因为小锯片是T平齿形，升起高度hao和大锯片锯路吻合为宜。
3.如果精密裁板锯是胶木导轨或是直线导轨的，使用时间过长后，需要进行维修保养。胶木导轨如果胶木块磨损，会出现锯不直或崩边；直线导轨需检查钢条是否开胶，如开胶，重新粘合即可。
金迈机械-数控裁板锯合金圆锯片的磨损与使用
1、树脂结合剂金刚石砂轮结合强度弱，因此磨削时自锐性能够好，不易堵塞、磨削、磨削力少、磨削温度低，求购数控裁板锯，缺点是性较差、磨具损耗大，不适合重负荷磨削。
陶瓷结合剂金刚石砂轮性及结合能力优于树脂结合剂，切削锋利、磨削、不易发热及堵塞、热膨胀量少、容易控制精度、缺点磨削表面较粗、成本较高。
金属结合剂金刚石砂轮结合强度高、性好、磨损低、寿命长、磨削成本低、能承受较大负荷，但锐性差，易堵塞。
2、磨料粒度对砂轮堵塞及切削量有一定影响，粗砂粒与细砂粒相比，切入深度大磨粒切刃磨损增大，数控裁板锯报价，反之砂轮易于堵塞。
3、砂轮硬度对堵塞影响较大，硬度高砂轮导热系数高，不利于表面散热，但有利于提高加工精度及度。
4、砂轮浓度选择是重要特性，它对磨削效率及加工成本有很大影响，浓度过低影响效率，反之磨粒易脱落，但佳结合剂浓度范围也佳。
5、砂轮线速度影响比较复杂，因为砂轮线速度增加使磨粒大切深减少，同时切削次数及磨削热增加，但线速度越高磨削光洁度越光滑，一般合金圆锯片砂轮线速度在28m/s为佳磨削效果。
6、砂轮径向切入量越大工件表面质量和精度受到影响，砂轮容易产生圆弧及凹凸不平，刀具无法磨出刃带及良好角度。
7、砂轮进给速度，想获得较好磨削效果，一般磨削速度每秒控制在0.5---6mm，实行砂轮进给速度每秒大于6mm行程时会造成砂轮堵塞，及砂轮在运动中被合金刮掉砂粒严重影响刀具质量，砂轮严重浪费。
8、砂轮厚度宽度对磨刀影响，一般合金硬度较高不适宜砂轮过厚，原则厚宽控制5mm内，前角砂轮视齿密疏厚度在1.5mm至2.5mm，宽度在2.5mm至4mm，否则影响退刀，形成二个刀面。后角砂轮视其齿疏密，数控裁板锯，厚度在5mm，宽度在3mm及5mmde。四是做好锯台部件的机械保养，如经常加油，配备好吸尘系统，减少木屑和粉尘对机器的无形磨损等。
9、砂轮直径，平面砂轮视合金厚度而定，2mm以下合金一般砂轮直径在∮80mm，2.5mm—3.5mm厚合金砂轮直径在∮100mm，3.5mm以上合金厚度适宜直径∮125mm砂轮，前后角砂轮一般选用直径∮125mm。
10、砂轮修整，现时金刚石砂轮一般出厂时未做动平衡，也很少修整。前角及后角砂轮在使用前，用一块碳化硅砂轮放平，手抓金刚石砂轮在磨削面平稳状态下，轻轻走8字形即可修平，使你得到更好磨削效果。
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