锌熔炉
本公司生产、研制、开发从制粉到深加工各工序中的硬质合金及粉末冶金装备及热处理装备。火焰从燃烧室进入炉膛空间，绕过还原罐周边，靠烟囱抽力将燃烧后的烟气抽入炉底部支烟道，经烟道与烟道闸门后进入烟囱。产品系列包括钨冶炼设备，合金烧结设备，制粉设备，热处理设备等系列设备，特别是，本公司研发的一体连续制粉机和快冷式锌熔炉以性的设计，带领着粉末冶金领域的
钼丝烧结炉采购
锌熔炉
本公司生产、研制、开发从制粉到深加工各工序中的硬质合金及粉末冶金装备及热处理装备。火焰从燃烧室进入炉膛空间，绕过还原罐周边，靠烟囱抽力将燃烧后的烟气抽入炉底部支烟道，经烟道与烟道闸门后进入烟囱。产品系列包括钨冶炼设备，合金烧结设备，制粉设备，热处理设备等系列设备，特别是，本公司研发的一体连续制粉机和快冷式锌熔炉以性的设计，带领着粉末冶金领域的潮流，带领了粉末冶金设备的升级。
熔炉外壳用钢板制作，底架用槽钢支衬。采用耐火材料及保温材料制作（炉体表面温度均达到），保证了炉体保温效果及其使用寿命，省电效果显而易见；
配备功能的配电柜，具有炉丝超温断电、熔液超温保护功能。采用名优厂家生产的SCR模块控制（台湾泛达），输出功率可调，运作平稳，安全可靠。磨球机连续起动不得超过两次，一次与第二次隔5分钟以上，如果第三次起动，必须同电工、钳工配合检查后，方可起动。采用PID系统控制温度，保证了用户对熔液温度控制的要求。熔炉具有升温快、保温性能好、操作方便、节能环保等优点（、无尘，比柴油炉节省了30%的成本）。
在额定功率范围内，用户可根据生产要求调节电炉功率。此外，可根据不同产品要求设定不同的熔液温度，保证压铸、浇铸产品要求。
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真空热处理炉
安全操作：
1、真空热处理炉是近年来得到较大发展的热处理设备，工件是在超低气压的空间里进行加热和冷却的。它具有质量好、节能、安全和污染少等优点。
2、真空炉的发热体用低压电，但电源电压仍为380V，操作时仍需要安全用电。
3、真空炉制造时，应确保不漏气、不漏水。真空炉炉体和炉盖等的密封是用橡胶件，因此需要用水隔层进行冷却。若水漏到炉膛里时，炉膛温度很高，会引起炸。⒋磨球机正常运转后，要严格按给水、给矿、添加钢球的规定，禁止超负荷运转，空转时间不超过15分钟，以免打坏衬板。真空炉处理的工件，应清洗净表面油污，同时避免淬火油槽的油蒸气进入炉膛。这些油蒸气和空气混合后将形成爆气氛，一旦有明火或通电时就会产生爆。所以真空炉装料后应关闭炉门，将炉膛抽成真空后，方可通电加热。
四管还原炉
分类：
1、单火室双面双排罐还原炉该炉型是两端面双排布罐，单火室烧火的还原炉。在两个端面各分上、下排装6支罐，共布罐12支，在一个侧面设多个燃烧室，这样燃煤操作比较方便，空间利用率也较高，但还原罐数量有限，产量小。
2、国内应用为广泛的单火室单面双排罐，还原炉该炉型也属于外加热火焰反射炉(俗称倒焰炉)。炉内还原罐上下错开上牌布置，空间利用率较高;炉长方向没有限制，故可以布置较多的还原罐，一般有30~40支;还原罐单面开口，与真空机组的连接较方便;燃烧室设置在炉膛后面，由挡火墙隔开，火焰从燃烧室通过挡火墙反射至炉顶，受烟囱抽力火焰向下，使还原罐受热，再经炉底过火孔、支烟道至主烟道排出。同时，每两组发热元件之电流分别流经三个电流表，当其中有一组发热元件断路时，从电流表指示即可随时查看到。相对于上述其他炉型，该炉型产量大、空间利用率较高、能源消耗较低、经济性好，因此在国内得到了广泛的应用。
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