抗磨液压油中气泡对液压系统的四种危害
系统工作不良。在液压传动系统中，油液是动力的传递介质，在没有空气混入的场合下，其压缩率约为(5～7)×10-10m3/N，也就是压力增加10MPa时，容积仅被压缩减少为0.625%。因此，在一般的液压系统中可以认为油是非压缩性流体，而不考虑其压缩性。一旦油中混入空气，其压缩率便会大幅度增加，油液本身具有相当高的刚度或是大的体积弹性系数
工业液压油
抗磨液压油中气泡对液压系统的四种危害
系统工作不良。在液压传动系统中，油液是动力的传递介质，在没有空气混入的场合下，其压缩率约为(5～7)×10-10m3/N，也就是压力增加10MPa时，容积仅被压缩减少为0.625%。因此，在一般的液压系统中可以认为油是非压缩性流体，而不考虑其压缩性。一旦油中混入空气，其压缩率便会大幅度增加，油液本身具有相当高的刚度或是大的体积弹性系数(压缩率的倒数)则大大减低，严重地危害着系统的工作可靠性，如自动控制失灵、工作机构产生间歇运动、被加工件的废品率增大等。由于气泡引起的装置误动作还会发生机械及人身事故。储存指南：密封状态下置于室内通风干燥处，避免阳光直射、高温烘烤、火焰及强氧化剂等，1小存储期为36个月。
预防液压油污染的措施
减少液压系统的残留物
液压元件在加工时，要保证表面加工质量，以减少磨损物和脱落物的产生；在运输过程中应注意防尘、防雨并作防水包装。
装配液压元件时，不能使用纤维织品擦拭液压元件表面；装配时如果需要敲打液压元件，可使木锤或橡皮锤，绝1不能用铁锤进行敲打。如果购买（或刚清洗过）的液压元件暂时不用，应将其所有油口密封。
抗磨液压油需要做好的保养工作
1、离心脱水/真空脱水（对于有水分的油站）。
2、定期做油品检测
抗磨锡液压油用途广泛，是工业用油中使用1多的产品。当前液压元件正向着体积小、功率大方向发展，系统压力越来越高，有的已突破50MPa。为此，普通型的L-HL系列已经趋于淘汰，抗磨型L-HM系列应用更多。
3、防止空气进入油中
油泵吸油口应密封可靠，油箱中的吸油管不可离油面太近，系统的1高点应设排气阀，放出油中的游离空气。
4、油箱的合理设计
吸油管应远离回油管，避免使用对油的氧化起催化作用的铅、锌、铜等材料，油箱内要涂耐油的防锈漆，油箱中的冷却器不能漏水。
机油能代替液压油使用吗？
机油不能代替液压油使用，机油是润滑的，液压油是传动的。机油和液压油用处不一样，是不能互相代替的。
1、机油不能代替液压油，如果在液压系统里加上机油，虽然暂时能起到液压油同样的效果，但是，用不了多长时间，液压系统里的油封和橡胶密封圈都会老化的很快，所以不能用机油代替液压油。
2、液压油是在石油基础油内加入各种添加剂形成的，除了与机油润滑性相同外，其抗泡性，抗乳化性等都要比机油要求高。
不要随便用机油代替，那样寿命很快就到了 。
3、液压油是任何代替不了，高压缩比，机油一点液压油的属性不可能替换。
液压油是传递压力做工的，粘度相对较高，而机油主要是润滑的，粘度低，而且随着温度的升高粘度会持续降低。至少比液压油粘度降低的明显很多。所以理论上用机油代替液压油是不行的。会使机器功率下降，原件渗油等事情发生。
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