气密性决定熏蒸、气调作业费用的高低
筒仓的气密性好，仓内容易达到和保持较长时间的预定浓度值，用药量少、充气次数少，杀虫效果好，熏蒸、气调的费用就低；注意事项粮食出仓需要向外打开外开扇时，先向内推动一下内开小扇外置门轴端，两个外开中间扇的配合面错开后，才能外开。反之，则用药量多，杀虫效果差，需反复多次补药或充气来维持气体浓度，作业费用就高[4]。多年来粮库熏蒸、气调杀虫
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气密性决定熏蒸、气调作业费用的高低
筒仓的气密性好，仓内容易达到和保持较长时间的预定浓度值，用药量少、充气次数少，杀虫效果好，熏蒸、气调的费用就低；注意事项粮食出仓需要向外打开外开扇时，先向内推动一下内开小扇外置门轴端，两个外开中间扇的配合面错开后，才能外开。反之，则用药量多，杀虫效果差，需反复多次补药或充气来维持气体浓度，作业费用就高[4]。多年来粮库熏蒸、气调杀虫的事例也证明了这一点。
气密性关系到作业人员的人身安全
筒仓气密性标准
为了保证储粮安全与熏蒸、气调的效果，我国根据不同的仓型制定了一些气密性等级标准，但对于筒仓的气密性一直没有具体的标准，其中《环流熏蒸技术规程》（LS/T 1201-2002）规定，作为熏蒸仓，要求立筒仓、浅圆仓气内压力由500 Pa下降到250 Pa的半衰期不得少于1 min。但如果想实现气调的话，应尽可能提高筒仓的气密性。用M8×41㎜的方头螺钉将扭簧中心支架固定到洞口上部中间位置的短木板上，并注意避开链盒的安装位置。
检测方法
传统的仓房气密性测试方法主要有压力-流量平衡法（PQ实验法）、压力衰减法（PT实验法）和示踪剂浓度衰减法3种。考虑到操作的简便性，采取压力衰减法（PT实验法）。将筒仓完全密封后用风机将空气压入仓内（正压检测），当仓内压力达到550～600 Pa后停止打压，用秒表记录压力从500 Pa下降到250 Pa的半衰期时间；每个筒仓气密性检测次数不应少于3次，并且每次测试均能达到仓房气密性要求为止[3]。常规挡粮门的结构与弊端当前常规的挡粮门一般根据粮仓门洞尺寸制作4~5层，每层高度在1m左右，挡粮门安装在仓内洞口处，左右两扇用螺栓连接组合形成三角形，以抵抗装粮后粮堆形成的侧压力，因此挡粮门只能内开。
筒仓施工孔洞处理
筒仓在滑模施工中，因施工需要，会在筒仓壁上留有多个孔洞，这些洞孔在滑模平台拆卸前如未经及时处理，会造成筒仓漏气、串气的情况，影响筒仓气密性。这些孔洞需空仓时逐仓检查，发现有洞孔的记录好洞孔位置，待进粮时，把粮食装到洞孔的位置，采用掺入UEA微的水泥砂浆封堵。大型工业门的中心轴恰好卧在上下门板相交的凹槽内，并且可以固定在横向凹槽内的任意位置，安装起来非常方便。各类管线口（测温电缆口、料位口等）的处理
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