数控机床的编程特点直径编程方式数控机床的编程特点直径编程方式数控机床加工的回转体内零件，其横截面为圆形，所以尺寸有直径和半径2种方法。用直径值编程时，称为直径编程；用半径值编程时，称为半径编程。由于在图样上和测量时，零件的径向尺寸均以直径表示，所以多数数控车床系统采用直径编程。即坐标方式编程，X为零件的直径值；相对坐标方式编程，X为刀具径向实际位移量的2倍。数控机床主轴轴承
数控机床生产厂家
数控机床的编程特点直径编程方式
数控机床的编程特点
直径编程方式
数控机床加工的回转体内零件，其横截面为圆形，所以尺寸有直径和半径2种方法。用直径值编程时，称为直径编程；用半径值编程时，称为半径编程。
由于在图样上和测量时，零件的径向尺寸均以直径表示，所以多数数控车床系统采用直径编程。即坐标方式编程，X为零件的直径值；相对坐标方式编程，X为刀具径向实际位移量的2倍。
数控机床主轴轴承的配置形式
1）前支承采用双列圆柱滚子轴承和双列60o角接触球轴承组合，后支承采用成对角接触球轴承。此种配置形式使主轴的综合刚度大幅度提高，可以满足强力切削的要求，因此普遍应用于各类数控机床的主轴中。
2）采用双列角接触球轴承。角接触球轴承具有良好的高速性能，主轴转速可达4000r/min，但它的承载能力小，因而适用于高速、轻载和精密的小数控车床主轴。主轴能执行换挡动作，换挡后仍以较低速度旋转，不能执行后续程序指令。在加工中心的主轴中，为了提高承载能力，有时应用3个或4个角接触球轴承组合的前支承，并用隔套实现预紧。
3）采用双列和单列圆锥轴承。这种轴承径向和轴向刚度高，能承受重载荷，尤其能承受较强的动载荷，安装与调整性能好。但这种轴承配置限制了主轴的转速和精度，因此适用于中等精度、低速与重载的数控机床主轴。
数控机床的维修其实还是看出现的问题的严重性
数控机床的维修其实还是看出现的问题的严重性。比如有时候我们的电脑卡机，或者出现一些小问题，我们就会重启，重启之后，一些问题就能解决了。数控机床其实跟电脑一样，都是机器嘛，自然有时候碰到瞬时故障引起的报警，其实可以用硬件进行复位还原，复位还原之后，可能机器就能正常运转。为确保数控机床进给系统的传动精度，系统的稳定性和动态响应特性，对进给机构提出了无间隙，低摩擦，低惯量，高刚度，高谐振率以及有适宜阻尼比等要求。当然，有些问题还是因为程序出现小差错，有一定能力的师父，有时候就懂得修改下一些细微的参数，这样机器又能正常工作了。更有甚者，有时仅仅是因为机床的平稳问题造成的，有时机器不够平稳，就会震动，导致其制造的产品与实际出现偏差，自然，这样的问题就只要将机床放平稳点就好了。当然，有些元器件是因为工作在高压高温的时间太长，导致元件烧毁，此时就将相应的设备进行替换就好了。相信只要有心，每个人都有能力去处理好这样的小问题的，以保证数控机床的使用寿命。
开环控制数控机床这类机床的进给伺服驱动是开环的
开环控制数控机床
这类机床的进给伺服驱动是开环的，即没有检测反馈装置，一般它的驱动电动机为步进电机，步进电机的主要特征是控制电路每变换一次指令脉冲信号，电动机就转动一个步距角，并且电动机本身就有自锁能力．
数控系统输出的进给指令信号通过脉冲分配器来控制驱动电路，它以变换脉冲的个数来控制坐标位移量，以变换脉冲的频率来控制位移速度，以变换脉冲的分配顺序来控制位移的方向。
因此这种控制方式的特点是控制方便、结构简单、价格便宜．数控系统发出的指令信号流是单向的，所以不存在控制系统的稳定性问题，但由于机械传动的误差不经过反馈校正，故位移精度不高。
（作者： 来源：）
