天津当量仪供应商「多图」

热分析仪器分析原理与实际情况的不同之处

铁碳平衡相图的测定方法是在一种理想状态下测定出的结果，而热分析技术测定出的冷却曲线是生产实际中的铁水冷却曲线，它的成分相对复杂，冷却曲线的形态与标准状态有一定的差异，但正是这种差异更能代表铁水的实际状态，我们使用这种实际铁水的冷却曲线进行铁水质量分析与控制更加接近生产实际，其结果将更加准确，控制的精度更高，在生产中发挥的作用将更有力。

热分析仪器的检量线调整

热分析的测量结果是通过计算得到的，计算公式是通过回归统计方法得来的。仪器所带的公式系数为实验室条件下标准数据，可允许企业直接应用。但各工厂的原料不同、熔炼工艺不同，各种牌号铁水的成份配比不同，会带来不同的偏差。当偏差过大时，为能与各个不同的使用企业的情况吻合，需要重新修正公式中的相关系数，这就使热分析仪器使用时会有检量线调整问题（具体的调整方法见热分析仪器的使用说明书）。

热分析仪表在炉前分析中具有提供信息丰富，、准确、直观、方便、可靠的特点，与具有相同功能其他分析设备相比具有十分明显的优点：

一，操作方便，不需要经常校准，无制样过程，不需要专门环境，炉前操作人员经简单培训即可操作。

二，经济使用，仪器价格只相当于光谱仪的十分之一，除样杯外无其他消耗维护费用，测量一个元素平均只需2-3元成本，还不包括其他方法不能测量的丰富内容。

三，硬件可靠，全部采用工业环境一体化设计，防尘、防震抗恶劣环境，软件自由选择温度单位、语种。内置多条检量线参数，可进行多类铁水测定，在测定时随时切换。连接打印机同步自动记录测定结果和冷却曲线，使炉前质量管理做到有据可查。部分机型还可将测量结果记录在磁盘上，进行统计分析，并通过通讯接口传输到其他设备，实现炉前铁水的高水平质量控制。

铸造生产中铁水的温度价值和检测

铁水的“临界温度”

铁液熔化过程中，在一定范围内提高铁液的过热温度，延长高温静置时间，都会导致铸铁的石墨及基体组织的细化，使铸铁强度提高，硬度下降。

进一步提高过热温度，铸铁的成核能力下降，因而使石墨形态变差，甚至出现自由渗碳体，使强度反而下降，因而存在一个临界温度。临界温度的高低，主要决定于铁液的化学成分及铸件的冷却速度。

所以促进增大过冷度的因素，例如减少碳和硅百分含量、增加铁液的冷却速度、降低铁液的成核能力等等，皆使临界温度向低温方向移动。此临界温度与炉料组成、熔炼设备、化学成分等因素有关。

一般认为，灰铸铁的临界温度约在1500-1550度左右。所以在此限度内总希望出铁温度要高些。根据多方面的经验，良好的灰铸铁的临界温度约在1520-1550度，铁液保温炉的温度在1480-1500度。