1）人工开挖填电缆沟土石方可按如下计算：
每米沟土方量1~2根=0.45m3/m，每增加1根时增加土方0.153m3/m。
两根以内的电缆沟，按上口宽0.6m，下口宽0.4m，深度按0.9m计算。
每增加一根，其宽度增加0.17m。
以上土方量系按埋深从自然地坪起算，如设计埋深超过0.9m时，多挖的土方量另行计算。
2）在同一沟内，如有两种以上土质时，应分别不同土
安装
1）人工开挖填电缆沟土石方可按如下计算：
每米沟土方量1~2根=0.45m3/m，每增加1根时增加土方0.153m3/m。
两根以内的电缆沟，按上口宽0.6m，下口宽0.4m，深度按0.9m计算。
每增加一根，其宽度增加0.17m。
以上土方量系按埋深从自然地坪起算，如设计埋深超过0.9m时，多挖的土方量另行计算。
2）在同一沟内，如有两种以上土质时，应分别不同土的类别按实计算，套用第四册“接地槽挖填土方”相应定额子目，沟面如有砼路面时，应套用第五册“开凿路面项目”定额子目。如遇有清理障碍物，排水及其他，则费用另行计算。
3）电缆沟铺砂、盖或保护板，揭盖电缆沟盖板均以延长米计算并套用定额。盖板的揭盖是按每揭或每盖一次计算。
九、地下设备用房及公共部分
1）设备基础的坐标、标高、平整度、并四周无破损，几何尺寸满足设备安装要求。多组相同设备基础纵向顺直，标高、间距一致。
2）设备安装的坐标、标高、中心线、垂直度及水平度并有紧固措施。
3）多组同类设备，组配件纵向顺直，标高、间距一致，并满足操作维修要求。
4）法兰盘与组配件、阀门按要求选配厚度应一致。螺栓朝向，紧固后外露螺扣应一致。
5）管道与设备采用弹性连接位置应正确，并加设独立支撑架。当设备支座与砼基础采用减震器或减震垫，必须满足使用功能。设备传动部位应有安全保护措施。
十、管道安装
1）管道安装应横平竖直，多排管道间距合理。必须有坡度的管道其坡向、坡度应正确，当有热膨胀伸缩的管道，补偿器、固定支架及活动支架并满足设计及使用功能的要求。
2）管道焊接，管道对接无错口，焊口均匀圆滑、无焊瘤、飞溅物、夹渣、气孔，焊缝的宽度、高度应符合要求。
3）管道支、吊架位置正确，间距均匀，平正牢固，承载力符合要求。支、吊架下料时切口必须平整光滑，组对、焊接、防腐、面漆等均应规范、美观、耐久，不得出现油漆脱落，返绣现象。
2.4 阀门安装通病：
①阀门扳手位置不统一；②常用两分体法兰球阀进出气方向不统一；③阀门安装位置和高度不便操作和维修。
防治办法：
①不论是法兰球阀还是内螺纹球阀在立管上连接时，应将阀杆与临近墙面平行，便于以后燃气管道系统运行时的维护、检修方便；户内计量表般都是内螺纹球阀且水平放置，其阀杆应与邻近墙面垂直，同样也是为了运行方便更于人性化；
②两分体法兰球阀虽然没有标识进出气方向，但一般应将没有阀杆装置比较短的一侧作为进气口，而将有阀杆装置的一侧作为出气口；
③立管阀门安装高度当设计未明确时，可安装成阀门中心与胸口齐平，距地面1.2米为宜。
3.4.1 外观检查
焊缝焊完后，及时清除焊缝表面的焊渣和飞溅，按照相应规范仔细检查表面质量。表面不得有裂纹、未熔合、气孔和夹渣等缺陷。3.4.2 无损检测
无损检测人员均由取得特种设备无损检测相应资格的人员承担。
（1）X射线探伤、超声波探伤
X射线探伤验收标准按现行《承压设备无损检测》（JB/T4730-2005）执行，Ⅱ级为合格；
超声波探伤验收标准按现行《承压设备无损检测》（JB/T4730-2005）执行，I级为合格。
（2）探伤比例
全部焊缝均进行的X射线探伤和超声波探伤。
3.4.3 焊缝修补与返修
（1）经外观检查不合格的焊缝，通知焊工及时修补；
（2）经无损探伤检查不合格的焊缝应进行及时返修，返修后必须重新检验。返修不得超过两次，如超过两次要割除重焊；
（3）返修工艺程序
由技术人员根据无损探伤报告制订返修工艺；
由无损探伤人员配合确定缺陷位置；
由质检人员zhi定焊工对其进行返修，并监督返修过程；
用砂轮机清除焊接缺陷，采用制订的返修工艺施焊；
返修后将表面清理干净，注上焊工标志，经外观检查合格后进行无损探伤。
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