污泥中一般含油率在10～50%，含水率在10～60%，我国石油化学行业中，平均每年产生80万t罐底泥、池底泥，含油污泥中含有大量的ben系物、酚类、蒽、芘等有恶臭的有毒物质，含油污泥若不加以处理，不仅污染环境，而且造成资源的浪费。而炼油厂污水处理场的含油污泥主要来源于隔油池底泥、浮选池浮渣、yuan油罐底泥等，俗称“三泥”，这些含油污泥组成各异，通常含油率在10％～
油田含油污泥处理
污泥中一般含油率在10～50%，含水率在10～60%，我国石油化学行业中，平均每年产生80万t罐底泥、池底泥，含油污泥中含有大量的ben系物、酚类、蒽、芘等有恶臭的有毒物质，含油污泥若不加以处理，不仅污染环境，而且造成资源的浪费。而炼油厂污水处理场的含油污泥主要来源于隔油池底泥、浮选池浮渣、yuan油罐底泥等，俗称“三泥”，这些含油污泥组成各异，通常含油率在10％～50％之间，含水率在10％～60％之间，同时伴有一定量的固体。含油污泥经水泥窑协同处置后，可以实现含油污泥的无害化和资源化。
濮阳县威德环保化工有限公司的油泥处理的工艺技术介绍：
主体工艺原则路线为“热化学+离心分离+深度处理”，为濮阳县威德环保化工有限公司合作开发的适应炼厂油油泥无害化的的工艺路线。
含油污泥处理技术概况
含油污泥种类繁多、性质复杂，相应的处理技术和设备也呈现多元化趋势，目前，主要有调质―机械脱水技术、生物处理技术、溶剂萃取技术、调剖技术及热处理技术等。热处理技术是在有氧或无氧条件下对污泥进行加热，完成污泥干化、热解或焚烧的过程，从而实现污泥减量化、稳定化和无害化的目的。与其他工艺相比，尽管污泥热处理需消耗辅助燃料，要配套尾气处理设施，运行费用和工程投资较高，但热处理技术对污泥减量化程度高、无害化，同时可以回收热解气、热解油、炭渣及热量等能源，在国内外具有多个成功工程案例，本文主要分析探讨污泥热处理技术的特点与适用条件。油泥油泥类型依据成因不一样，油泥通常分为：落地油泥、罐底油泥、地上溢油、炼油厂含油污泥等。
污泥干化是通过对污泥加热，降低含水率，减小污泥体积的过程。污泥干化可去除结合水以外的全部水分，减量化程度高，便于后续处理。单独采用干化运行费用较高，而且减量化不够，通常与焚烧技术联合组成协同焚烧工艺：污泥行干化，含水率降至40%以下，再进入焚烧炉焚烧处理，污泥焚烧产生的热能回收对污泥进行干化。多用于处理市政污泥，成功的油泥干化工程案例较少。含油污泥进行干化时，需采用间接干化工艺，防止挥发的石油烃类物质与传热介质接触而污染热源。为避免高温油气与氧气接触发生危险，油泥干化工艺对设备的密闭性要求较高，且需要配套完整的干化尾气处理系统。在人力不足，时间紧，任务繁重的情况下，该研究所的技术人员将污泥项目列为关键技术突破，以确保材料随排放检测。
含油污泥按照《按照危险废物名录》属于HW08危险废弃物，面对这令人头疼的油泥，企业处理含油污泥的手法曾经一度只有掩埋和焚烧两种办法。掩埋就是将含油污泥找个地方挖个坑，做好防渗透后埋起来，这种方法会占用大量的土地，且容量有限。而焚烧法就是将含油污泥进行高温焚烧，这种方法可以实现废物减量并焚毁污染物质，还可以回收一部分热量。但缺陷在于需要消耗大量燃料，运行成本高。含油污泥溶剂萃取技术是指在含油污泥中加入萃取溶剂，通过搅拌使溶剂与污泥中的油类发生萃取反应，从而使yuan油从污泥中分离出来。
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