附着力促进剂在涂料工业中的应用往往是添加到涂料树脂中，但是在做油漆的配套助剂时也 是通过喷涂的方式来操作，但涂装喷涂工业，一般是直接使用喷涂于金属底材表面，使得涂料 和底材之间形成很强的粘结力，形成有效结合的共价键。这样才会显著的提高涂料在底材上的 附着力从而提高涂料以及涂层的质量性能。
金属烤漆附着力促进剂针对烤漆体系开发的附着力促进剂，与烤漆的相容性好，能参与烤漆 的
附着力促进剂订购
附着力促进剂在涂料工业中的应用往往是添加到涂料树脂中，但是在做油漆的配套助剂时也 是通过喷涂的方式来操作，但涂装喷涂工业，一般是直接使用喷涂于金属底材表面，使得涂料 和底材之间形成很强的粘结力，形成有效结合的共价键。这样才会显著的提高涂料在底材上的 附着力从而提高涂料以及涂层的质量性能。
金属烤漆附着力促进剂针对烤漆体系开发的附着力促进剂，与烤漆的相容性好，能参与烤漆 的交联反应，能够增强漆膜对非铁金属的附着力，同时提高漆膜的耐水性、耐盐雾性，并提高 漆膜的柔韧性，抗冲击性。
在如今在这个追求美的时代，发型的改变可以提升一个人的整体气质，而烫发器是生活中广泛应用于变美的神器了。烫发器主要是以PPS材质制作而成的，因PPS的突出性能主要以耐热性为主，烫发器的表面涂装层也需要耐高温的性质，PPS材质完全符合制品应用所需的性能，并且这种材料在电子，汽车，机械等方面均有广泛应用。
PPS材质的烫发器表面涂层都会呈现出光滑的感觉，并且比较有光泽度，呈现出这种效果主要是因为PPS材质在生产制作直发器是在素材表面喷涂UV漆。而UV漆作为一种透明性的光油，目前广泛应用于制品外壳的表面涂装处理，所以制品表面喷漆UV漆会呈现出比较有光泽度，从而提升制品的附加价值。
但对于生产制作来说，PPS制品表面想要达到好的喷漆涂层，往往素材需要经过特殊处理这一步骤。因PPS材质结晶度较高，材质表面张力低，属于难附着材质，导致油漆涂装在其表面无附着力，所以想要解决PPS制品表面涂装喷漆难题，素材表面就要经过特殊处理。
根据研发和测试，通过使用PPS表面促进剂能够改善PPS无极性性能，PPS表面促进剂是通过打乱材质表面的结晶度来达到良好的附着力，其相当于底材与油漆层间助剂，起到让两者达到结合的作用。先在PPS底材喷涂PPS表面促进剂作用打底处理，再喷涂油漆，就能让两者达到理想的附着力效果，PPS制品拥有良好的喷涂，更好凸显出其质量与价值性能。
附着力促进剂是一种常见的表面活性助剂，附着力促进剂用于改善不同基料对金属和无机物以及某些塑料附着力涂料的内层附着力。现在和小编一起了解一下：附着力促进剂使用注意事项
1、避免接触眼睛或皮肤，如不慎沾上，请用大量清水和肥皂水清洗，必要时及时就医。
2、宜贮存于阴凉（30℃以下）避光处，通风良好的场所，远离火源。
3、开启后要及时密封保存，以免失效。
塑料通过喷涂获得性能的基础就是涂层能够牢固的附着于材质表面，也是说需要具备优异的层间附着力。一般影响涂层附着力的因素除了喷涂前的表面清洁处理不当，残留有油污或是其他污渍、底面漆不配套、材质表面太光滑、涂层烘烤过度等原因之外，塑料种类繁多，具有结晶性大、极性小、润湿性差以及表面光滑等也是影响涂装效果的重要因素。随着塑料加工和改性技术的进步及应用领域的发展，塑料表面性能的需求不断提高，塑料涂装前处理变得越来越重要。
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