陶瓷柱塞在安置在灌装机时需要注意什么？
陶瓷柱塞可以作为一种的液体灌装计量泵，是采用新型精密陶瓷质料、超精密加工而成，具有损、耐腐化、耐高温的特点，在使用的时候不会吸附、不与产生化学反应，而且计量精1确、使用寿命长，可以普遍使用于水针1剂、冻干粉针1剂、口服、外用等液体制剂的灌装计量。它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油
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陶瓷柱塞在安置在灌装机时需要注意什么？
陶瓷柱塞可以作为一种的液体灌装计量泵，是采用新型精密陶瓷质料、超精密加工而成，具有损、耐腐化、耐高温的特点，在使用的时候不会吸附、不与产生化学反应，而且计量精1确、使用寿命长，可以普遍使用于水针1剂、冻干粉针1剂、口服、外用等液体制剂的灌装计量。它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。
陶瓷柱塞在安置在灌装机时需要注意哪些事情？
1、为了保障计量精度，陶瓷柱塞在安置之时要注意柱塞的牢固程度，要和灌装机部件保持水平一致。在污水泵上，陶瓷柱塞在使用后陶瓷表面未见任何明显隋蚀及磨损痕迹，与其的盘根组也因降低了摩擦损耗，使用寿命延长为原来的两倍，从实验至今，节约村料费及上时费，同时降低了劳动强度，提高了注水泵的使用效率。此外，如果存在有装置间隙，那么就会导致灌装机的行程发生变化，从而导致计量不够准确，所以在安装的陶瓷柱塞的时候还需要注意先处理好灌装机部件的装置间隙问题。
2、安装的是否正确会影响到灌装泵的使用寿命和装量精度，所以将陶瓷柱塞安置在灌装机上之时需要大家注意，要让活动部件的同轴度保持在规定范围之内，并且上下端的互动连接部位要注意不能存在磨损。
陶瓷柱塞的缺陷及改进措施
现有的陶瓷柱塞在使用过程中有缺陷:陶瓷体有开裂现象,这种开裂,在陶瓷体制造中不锈钢件易从陶瓷体脱落。
对这个缺陷分析,在改进陶瓷柱塞制造过程中在一些关键性工艺上进行一些改进。
1）陶瓷体开裂现象往往和原料的选用有很大关系,所以须从陶瓷原料开始抓起,陶瓷原料必须严格筛选。
2）在采用高压注浆法成型工艺时,注浆过程中一次倒满石膏模内腔,不能添浆料,或做二次以上注浆。
3）脱模时机掌握要好,当浇注的产品在石膏模内具有一定的强度时,可以脱模,脱模过程注意不能用力,轻拿轻放,特别注意合模痕迹,不能有开裂现象,一旦有开裂现象,就会形成陶瓷成瓷后开裂。
4）毛坯的干燥必须在阴凉通风处自然干燥,以防干燥过快形成内应力而造成陶瓷体开裂。毛坯如果有缺损必须当废品处理,不能采用补浆形式对坯体进行修补。
5）烧成过程中要严格遵守升温曲线,特别是保温时间要长,这样可以提高陶瓷体的结晶程度,以提高磨削加工的加工工艺性。
6）陶瓷体和不锈钢体之间用树脂胶水填充,等到胶水凝固,具有一定的强度后,开始加工外圆。完成磨削后,用外圆抛光机对陶瓷柱塞进行抛光到规定尺寸。
该系列产品除、抗蚀变性能优越外,更具有抗热变性好、制造精度高、各项性能指标优越、使用寿命长等特点,是金属柱塞的优良替代品,在生产应用中已取得良好的经济效益,是一种具有广泛应用的产品。柱塞清洗的原理在于：柱塞泵在工作时，虽然有密封圈密封，但由于毛细作用，还是会有一些流动相渗入到密封圈与柱塞杆之间。能在制造过程中注意以上要求,就可以大大提高陶瓷柱塞产品的质量,获得较好的经济效益。
陶瓷柱塞的应用与制造
陶瓷柱塞产品具有极高的损、耐腐蚀和抗热冲击性能 ,比金属柱塞使用寿命长5￣10倍。
陶瓷柱塞主要适用于石油、化工、食品行业的柱塞类机械,用以替代金属柱塞,解决金属柱塞因耐腐蚀性差、耐工作温度低导致设备寿命短的问题。生产工艺的性，使得我们可以根据客户的需求进行加工生产，以满足不同的需要。在油田使用证明,使用陶瓷柱塞不仅可以大幅度提高原1油产量,而且可以大幅度降低稠油采集过程中的柱塞类零件的消费,从而降低原1油生产成本.
陶瓷柱塞的制造工艺流程如下:选料—→灌浆—→脱模—→干燥—→烧制—→磨内孔—→粘结—→磨外园—→抛光 。为了解决上述缺陷,提高产品的质量,在陶瓷柱塞制造过程中的每一工艺都必须严格遵守
检验制作完成的陶瓷柱塞出厂前必须进行严格的检验。检验项目包括:拉力、尺寸、同心度、粗糙度、体积密度等。
陶瓷柱塞与喷瓷柱塞的比较
陶瓷柱塞的优点在于：
（1）陶瓷柱塞采用技术陶瓷材料，具有硬度高、、耐高温、耐腐蚀等性能。保证材质性能可靠。
（2）陶瓷柱塞工作面采用的加工手段而获得的微孔组织具有自润滑作用，改变了传统柱塞泵滑动摩擦与润滑的机理。
（3）内腔表面采用流体结构，无死角、沟槽。内腔表面与柱塞表面配合采用的内外圆磨床加工至镜面，外表面振动抛光，方便清洗、消毒。
（4）泵体结构采用与产品结构精细密封，方便拆卸。该类产品已经过耐腐蚀、耐酸碱度安全性能检测，其各项指标均已达到水平。
喷瓷柱塞确实比原来的金属柱塞要好，因为表面也是陶瓷的，但是也存在几个方面的问题：
（1）长时间使用，容易造成油箱进水，致使曲轴箱里的油变成白色的浑浊液体，增加了摩擦度，进而降低了整泵的寿命。
（2）不能承载较大压力，镀层容易剥落。镀层脱落以后会增加摩擦，使得水封油封等出现损坏，漏水漏油问题频现。
（3）损坏时必须整体更换，增加维修成本与难度。
相比较之下，陶瓷柱塞在各个方面都优于喷瓷柱塞，更加适用于高压柱塞泵。
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