不锈钢发黑处理工艺
一 脱脂
工件必须完全浸入脱脂液中；脱脂液浓度ph值12-14，处理时间10-30min，每过3-5分钟上下抖动几次，药液浓度ph12时补充脱脂粉
二 酸洗
正常情况下，不锈钢麦面为饨态，需要进行酸洗活化。
三氧化
氧化时间10-15分钟，温度130度，颜色为黑亮色或哑光黑，颜色均匀
不锈钢表面发黑加工
不锈钢发黑处理工艺
一 脱脂
工件必须完全浸入脱脂液中；脱脂液浓度ph值12-14，处理时间10-30min，每过3-5分钟上下抖动几次，药液浓度ph12时补充脱脂粉
二 酸洗
正常情况下，不锈钢麦面为饨态，需要进行酸洗活化。
三氧化
氧化时间10-15分钟，温度130度，颜色为黑亮色或哑光黑，颜色均匀。膜层厚度：1.5-2.5微米，不影响产品精密度，中性盐雾试验能通过600-800小时。表面干净，整洁，无黑灰，膜层牢。所以人们渴望寻求常温发黑工艺，达到节省能源、降低成本、操作简便、发黑膜均匀等目的。黑色氧化膜色泽均匀、富有弹性，又有一定的硬度。工艺简单、发黑速度快、着色效果好，有着较好的耐蚀性能，适用于各类不锈钢的表面发黑处理。
四 干燥，浸防锈油
高硅、锰、铬钢零件怎样做好常温发黑？
零件表面有厚氧化皮、厚油污及难以用酸活化的高硅钢、高锰钢、高铬钢等零件常温发黑，适合先喷砂→水洗→常温发黑此工艺流程，喷砂机可选用密封式或水性喷砂机，以保护环境，实现清洁生产。
如何提高发黑处理的效果？
发黑处理技术是目前能提高工件防腐蚀性能的工艺，主要把工件放在空气、水蒸气或化学的溶液中在室温或加热到适当温度，在工件表面形成一层蓝色或黑色氧化膜，从而改善了工件的耐腐蚀性能，同时还使其具备了更好的外观。
不锈钢表面发黑加工能否把铁氧化成致密、光滑的Fe3O4关键是选择好强的氧化剂。强氧化剂是由(NaOH)、(NaNO2)、磷酸三钠(Na3PO4)组成。发蓝时用它们的熔融液去处理工件；发黑是用它们的水溶液去处理工件。
此溶液的浓度是1.4g/cm3 ，沸点是130℃。在此溶液的作用下，铁的氧化程是这样的：
Fe→Ma2FeO2→Na2Fe2O4→Fe3O4
生产实践经验证明，要获得光亮、致密的Fe3O4膜层，氧化溶液中(NaNO2)与(NaOH)的比例，要保持在1：3～3.5之间。
不锈钢表面发黑加工
pH值的影响
pH值是影响发黑效果的一个重要的参数。若pH值过高，成膜速度慢，甚至不能发黑成膜，pH值过低，则反应速度过快，结合力不好，而且随pH值的进一步降低会溶解生成的膜层。pH一般制在1.5～2.5之间，必要时可用氨水调整。
温度的影响
温度10℃时，反应速度较慢，黑度和均匀性差，此时应延长反应时间。当温度大于40℃时，反应速度过快，结合力差，温度一般控制在15～35℃。
时间的影响
黑化时间需根据基体成分和温度而定，一般在3～10 min。若时间过短，则膜成长不完全，膜层过薄，有花斑；若发黑时间过长，则表面会过多地为黑色氧化物，多余部分疏松，结合力不好。
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