柴油储油罐常用解决方案

从设备方面采取措施延长储油罐的寿命：在易被腐蚀的地方，使用耐腐蚀的钢材；采取惰性气体置换(氮气保护)的方法，既可实现无氧操作又可防止混合气体的形成。在易腐蚀设备内表面采用喷涂耐腐蚀金属或涂镀耐腐蚀材料等技术；在储油罐内壁严格按标准使用防静电涂料以消除静电放电产生的危害或静电引力导致的各种生产障碍；采用罐顶喷淋技术来有效降低油罐温度，延缓硫腐蚀，同时及时消散硫化铁氧化放出的热量。

储油罐是储存油品的容器，它是石油库的主要设备。储油罐按材质可分金属油罐和非金属油罐;按所处位置可分地下油罐、半地下油罐和地上油罐;按安装形式可分立式、卧式;按形状可分圆柱形、方箱形和球形。储油罐的检测工作非常精细。定期采用酸洗、高pH值溶剂、多级氧化剂、钝化剂等方法来清除硫化亚铁沉积物。需要注意的事项不少。对储油罐内外表面和焊缝及热影响区用肉眼观察一遍，对哪些地方存在裂纹有个基本的了解，对存在疑问的部位进行仔细观察，必要时用放大镜，发现可能出现微裂纹之处，应做出标注，做好记录。为设备的维修做好准备是很有必要的。

储油罐的焊后检查：焊缝外观质量的检查，焊缝外观尺寸及质量应符合设计及有关规范的要求。焊缝和热影响区表面不读有气孔、夹渣、裂纹、弧坑、咬边、焊瘤等缺陷，并不得保留由熔渣和飞溅物，焊缝成型良好且应有圆滑过渡至母材的几何形状和尺寸。对接焊缝余根据板厚确定。通过合理选点与布点做到在线监测和离线监测，长周期挂片与瞬时腐蚀速率测量相结合，可以详细把握腐蚀状况，以便及时采取措施，防患于未然。角焊缝尺寸和形态应符合设计要求，当设计无规定时区焊件中较薄者之厚度。外观检查由焊工自检和检查元自检和检查员抽检的方式进行。