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清油涂刷的施工规范：
涂刷清油时，手握油刷要轻松自然，以利于灵活方便地移动，一般用三个手指握住刷子柄，手指轻轻用力，以移动时不松动、不掉刷为准。涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作时勤顺刷的要求，依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。二、基材处理喷砂除锈或人工打磨，只需将表
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视频作者：芜湖市永格节能材料有限公司
清油涂刷的施工规范：
涂刷清油时，手握油刷要轻松自然，以利于灵活方便地移动，一般用三个手指握住刷子柄，手指轻轻用力，以移动时不松动、不掉刷为准。涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作时勤顺刷的要求，依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。二、基材处理喷砂除锈或人工打磨，只需将表面的疏松浮锈除掉和清理干净粉尘即可，如果处理至不Sa2。
刷遍清漆时，应加入一定量的稀料稀释漆液，以便于漆膜快干。操作时顺木纹涂刷，垂直盘匀，再沿木纹方向顺直。要求涂刷漆膜均匀，不漏刷，不流不坠，待清油完全干透硬化后，用砂纸打磨。打磨时要求将漆膜上的光亮全部打磨掉，以增加与后遍漆的粘接程度。磨后用潮布或棉丝擦净。四、双组份产品配比严格按A+B比例配制，配制好的涂料在规定时间内使用完毕，否则造成浪费。
水性工业漆底部锈蚀解决方法
水性工业漆底部锈蚀解决方法：
漆膜表面出现细小的锈点、斑点、气泡或脱皮。当表面涂料被剥离后，漆层下面生锈的面积大于表面所见这种现象也称为“锈蔓延”。
成因：
1、喷涂表面存在锈蚀、湿气或水珠等缺陷，但是没有经过适当的处理就实施了喷涂作业。
2、漆层开裂，使水分能够从表面漆层渗入到底部漆层和金属底材。
3、喷涂时使用的压缩空气中含有水分，水分接触金属底材后造成锈蚀。
修正方法：
1、将锈蚀部位的涂料层去除，打磨锈斑直至底材出现金属光泽，使用锈迹转化剂。完工干燥后避免用手接触处理好的金属表面，并立即喷涂底漆，因为裸路的钢板在空气中暴露过久会生锈。
2、保证喷漆时使用的压缩空气的清洁，例如及时更换干燥过滤器。
3、更换金属附件时，注意不要损伤漆层从而使漆层开裂。不要使不同的金属相接触，因为这种接触产生的电解作用能够使漆层撕裂或降低漆面与底层的结合力。
水性工业漆的种类及特点概况
工业漆每年的使用量占涂料的70%，随着人们崇尚环保、健康的意识逐渐增强，水性工业漆是越来越受青睐，水性工业漆主要是用水来做稀释剂，不需要固化剂、稀料一些溶剂，是区别于油性工业漆的一种新型环保防锈防腐涂料。
1、以水性醇酸树脂为主成膜物质的水漆：以水为主要稀释剂，具有干燥快、防护性能优等特点，可用于金属底材的底层保护用涂料。该涂料可采用浸涂、淋涂、喷涂等方法施工，此品种多运用在家具支架，汽车底盘，汽车板簧的浸涂，特别适用于出口钢材表面的保护涂饰。刷涂施工：涂刷时先上后下，毛刷不应浸入涂料太多，一般1/2为宜，涂刷时不能用力过大，回刷次数不宜过多。
2、以水性丙希酸为主要成分的水漆：主要特点是附着力好，不会加深颜色，但及抗化学性较差，因其成本较低且技术含量不高，是市场上的初级产品，多用在对光泽和装饰效果不高的钢结构上。
3、以水性氨基与醇酸的合成物为主要成分：相比其他水性工业漆，其特点除了秉承丙希酸水性工业漆的特点外，漆膜光泽度、丰满度突出，性能和传统氨基没有区别。这类产品多用于汽车行业，需要烘烤。
4、以水性环氧树脂为主要成分：不含本、甲醛、铅等有害物质，固含量高，附着力强，具有优异的防腐性能。并且具有低播焰性，解决漆膜在高温烘烤或燃烧时，释放的烟气与毒性物质对人体和环境的污染问题，提高了产品的安全性能与耐温性能，其开发和运用是当前船舶涂料的发展方向。机、泵舱底部经常积聚含油污水，因此要求涂料有良好的耐油性和耐水性。
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