边生产边施工情况下，施工环境要有足够隔离区，以免灰、砂粒等渗入未干透的漆膜环氧地坪。2.容易受到污染的区域，比较显眼的门面部位，走郎应每天用宽布拖把清洁1-2次。3.地面如有粗硬砂粒、泥浆应及时扫除干净，以免砂粒碾磨地面，减少地面磨损。4.员工进入洁净区之前应换软底鞋；在容易带进砂粒、泥浆的交接处、出入口设置塑料毯，方便员工出入时清除鞋底杂物。环氧地坪中的环氧树脂与基础底面结合度非
环氧地坪施工
边生产边施工情况下，施工环境要有足够隔离区，以免灰、砂粒等渗入未干透的漆膜环氧地坪。2.容易受到污染的区域，比较显眼的门面部位，走郎应每天用宽布拖把清洁1-2次。3.地面如有粗硬砂粒、泥浆应及时扫除干净，以免砂粒碾磨地面，减少地面磨损。4.员工进入洁净区之前应换软底鞋；在容易带进砂粒、泥浆的交接处、出入口设置塑料毯，方便员工出入时清除鞋底杂物。环氧地坪中的环氧树脂与基础底面结合度非常好，但毕竟是两个系统，存在界面，界面处是脆弱的部位。5.叉车、铲车卸货时注意货物平放，避免货物侧侄、拖 拽刮伤地面。6.车辆、叉车、铲车运行时尽量避免刹车。7.经常渗油漏油的部位，用锯末经常清洁，以免油份变性、吸附灰层，成为顽固性污渍。油浸的区域，可用宽布拖把，推动锯末吸干地坪油份。8.机修工具尽量避免砸落地面。9.如有大的漆膜破损，及时报修，以便在油污渗入基础之前进行修补作业。车间用水冲洗地面时，避免油水混合物沉积在深度破损处。
确定施工方案
在确定施工方案之前，首先要确定的是地面状况，包括施工而积、混凝土标号、平整度、骨料属性及不利的表层因素等。国内常见的不利地而因素有气孔较多、裂缝、起砂、起粉、蜂窝、麻面、油污等多种类型。
根据地面平整度估测粗磨深度，根据地面硬度选择粗磨耗材型号及添加固化剂时机，终结合施工面积配置机器及人员。
粗磨是针对地面状况比较差的旧地而或是平整度欠佳的新地而，用的地坪研磨机械将地面打磨至结实的基层，将松散、脱层、油污、起灰地而打磨干净，并达到后续施工所需平整度的状况。
（1）机器以12头或者更多磨头的研磨机器为宜，打磨扩度越大的机器，平整度越好。
（2）磨料通常选择30-50目的金刚石刀头，目数越少，研磨力度越大。
（3）对于地面较软但是研磨深度不大的地面，可以先上一遍固化剂增加地面硬度再进行研磨。
（4）补缝：密封固化剂的作用原理决定其天然具有修补地面瑕疵的特性(残次品例外)，结合研磨机器，在粗磨之后上密封固化剂，再撒上适量粗磨带出的混凝土灰粉，用50目金属刀头研磨，可以有效修补裂缝和小型孔洞。（也可用环氧砂浆修补）
抛光
利用高速抛光机的研磨抛光特性，对于平整度较好的新地面，先用装备300-500粒度磨片的研磨机细磨，上密封固化剂，等固化剂充分吸收之后，依次用1#.、2#.、3#垫(800目、1500目、3000目)高速抛光机抛光，可以在不露骨料的前提下，对混凝土地面进行密封固化剂抛光施工。适用场所环氧聚氨酯涂装系统适用于要求、抗冲击、表面美观、易清洁的水泥或混凝土表面。
湿度对地坪施工的影响
这里指的湿度是在某一温度时空气中水蒸气的含量。水性环氧的形态树脂通过不同的水性化途径可形成三种水分散形态：①水溶性。一般在湿度超过85%时，不能进行施工，因为湿度过高容易造成泛白、开裂等涂膜弊病，湿度指示在过大的情况下才影响地坪涂装，但是它的影响往往大于人们的想象。湿度过高，会引起涂装表面结露，凝结的水会对固化剂造成剖坏引起涂膜发白、失光。
地坪材料的环境要求
1、对混凝土的要求
（1）强度达到C25以上（至少C20以上）。
（2）水灰比不高于0.4。
（3）现场搅拌之混凝土塌落度应不大于125px，泵送混凝土塌落度应不 大于300px。
（4）对于二次浇注之混凝土地坪，其面层厚度应不125px。
（5）为达到更好效果，建议在混凝土中加钢筋网（钢筋直径应≥φ16）。
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