耐腐蚀化工泵系列
化工泵是按照并结合非金属泵的加工工艺设计生产。化工泵的泵体是采用金属外壳内衬聚全氟乙（F46），泵盖、叶轮和轴套均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制成型，轴封采用四氟填充材料，进出口均采用铸钢体加固。化工泵具有耐腐、、耐高温、不老化、机械强度高、运转平稳、结构合理、密封性能严格可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点；化工泵还广泛适用于化工
耐腐蚀化工泵系列
耐腐蚀化工泵系列
化工泵是按照并结合非金属泵的加工工艺设计生产。化工泵的泵体是采用金属外壳内衬聚全氟乙（F46），泵盖、叶轮和轴套均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制成型，轴封采用四氟填充材料，进出口均采用铸钢体加固。化工泵具有耐腐、、耐高温、不老化、机械强度高、运转平稳、结构合理、密封性能严格可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点；化工泵还广泛适用于化工、制药、石油、冶金、冶炼、电力、电镀、染料、、造纸、食品、纺织等行业，在-85℃～200℃温度条件下长期输送任意浓度的硫酸、盐酸、、、王水、强碱、强氧化剂、、还原剂等强腐蚀介质，是目前世界是耐腐蚀设备之一。
润滑油泵和封液泵
（1）润滑袖压力一般为O.1～O.2MPa
（2）机械密封封液压力一般比密封腔压力高0.05～0.15MPa
（1）€€般均随主机配套供应
（2）€€般均为螺杆泵和齿轮泵，但离心压缩机组的集中供油往往使用离心泵
化工装置对泵的要求
（1）必须满足流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量等工艺参数的要求。
（2）必须满足介质特性的要求
对输送、、有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如屏蔽泵、磁力驱动泵、隔膜泵等。
对输送腐蚀性介质的泵，要求过流部件采用耐腐蚀材料。
对于要求每年一次大检修的工厂，泵的连续运转周期一般不应小于8000小时。为适应3年一次大检修的要求，APl610（第8版）规定石油、重化学和气体工业用泵的连续运转周期至少为3年。
泵的设计寿命一般至少为10年。APl610（第8版）规定石油、重化学和气体工业用离心泵的设计寿命至少为20年。
泵的设计、制造、检验应符合有关标准、规范的规定，常用的标准和规范见下表 。
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