闭式冷却塔盘管的因素
1.闭式冷却塔的盘管强度因素。
当温差△T小，推动介质运动所需的动力就小，介质所受的压力就低，反之介质所受的压力就高。欲取得良好的传热效果，应尽量增大进口T1与出口T2的温差，就应增加介质的外压力。只有强度能承受这一压力时，才能取得理想的冷却效果，当压力超出强度可承受的压力时，则会出现破管现象。在闭式冷却塔的材料上，用玻璃钢材料取代
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闭式冷却塔盘管的因素
1.闭式冷却塔的盘管强度因素。
当温差△T小，推动介质运动所需的动力就小，介质所受的压力就低，反之介质所受的压力就高。欲取得良好的传热效果，应尽量增大进口T1与出口T2的温差，就应增加介质的外压力。只有强度能承受这一压力时，才能取得理想的冷却效果，当压力超出强度可承受的压力时，则会出现破管现象。在闭式冷却塔的材料上，用玻璃钢材料取代普通的热镀锌铝板，可以为闭式冷却塔带来更高的耐受温度、极强的耐腐蚀性能和更长的使用寿命。
2.闭式冷却塔冷却系统的安全因素。
该冷却器中的介质运动靠螺杆泵的推力进行移动，冷却器越长，冷却效果就越好，则螺杆泵所受的阻力就越大，在泵内的介质与螺杆轴、橡胶套的摩擦阻力也就越大，安全的危险性也高。因此，冷却器的长度设置应根据螺杆泵的出口安全压力而定，一般螺杆泵输送安全压力在1.0MPa以下为宜。在验收时，除了应特别注意闭式冷却塔主要尺寸和各个构件标高是否正确，是否装有调整装置和防冻设备等外，还应该检查闭式冷却塔是否符合设计和施工技术要求，安装质量好坏等。
3.金属管表面光洁度因素。
在常温下介质的粘度在450Pa.s，与管壁接触时会产生较强的粘附作用。当金属表面粗糙时，在其表面就会粘附一层介质，管壁表面越粗糙，粘附层越厚，这时这层粘附物不断受到冷却，粘附作用也越强，导热阻是这层粘附物与金属管壁的导热阻之和，导致传热系数入下降。10．闭式冷却塔作为重要的冷却设备，应有专人负责管理，作好有关冷却塔的进出水温度，流量，气象参数的记录。
4.传热面积S的因素。
由热传导(热处理安全操作规程)公式可知。基质与金属管壁接触的面积S越大，则冷却效果越好。
5.介质的粘稠度和导热系数。
对于液态物质，在某一温度范围内，流动性越好，则液态物质的内摩擦力就越小，传热效果越好，导热系数入就越大。一般乳化物的凝固点在42-- 45度之间，在这个温度区间油相凝固点低，粘稠度也低，则导热系数入就大。
6.金属管材料的热传导性。
不同金属热导系数不同，导电性好的金属材料，导热性也好。
7.冷却水温的因素。
由热传导公式可知，当△T大时，则热交换的Q值大。经试验，当介质的凝固点温度T在46度时，冷却水温T2在40度以下时，随着冷却水温度的下降，介质的温度T1与冷却水温T2之差越大，即△T越大，粘附在金属管壁的介质就越厚，如推动基质的压力过低，管壁上的基质不运动，致使导热阻增加。只有水温在40度以上时，△T越大，冷却效果越好。其中，采用热镀锌钢板和201、304不锈钢板制作塔体，结构坚固，超耐腐蚀，经久。
8.冷却水列管间距因素。
当两列管间距a远时，则两管之间中心的介质温度与管壁上的介质温度差就大，反之则小;间距a值大，则介质运动阻力下降，反之则阻力上升。取间距a的大小不仅考虑T1与T2的温差因素，还应考虑冷却介质水温、油相冷凝点温度、基质运动时螺杆泵出口压力等因素。当耐火材料大部分或全部被侵蚀后，能靠冷却设备上的渣皮继续维持高炉生产。
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闭式冷却塔维修需要注意什么
大家应该知道在很多的工业生产过程当中都是需要经过冷却这个流程的。那么就少不了闭式冷却塔的帮助。当然不同的行业不同的环境需要的闭式冷却塔的种类是不一样的。今天主要给大家介绍一下关于闭式冷却塔在维修的时候需要注意的一些地方。
那么大家在使用的过程中应该遇到过冷却塔出现故障的现象。出现故障肯定就需要进行维修，在维修的过程中有几个方面的内容还是希望大家能够注意一下，首先我们需要注意机器设备在长时间的工作下它的电机就会出现需要加润滑油的形象。那么如果缺油整个电机在运转的时候就会发现转不动的现象，另外平面抛光机厂家可以跟大家说一下我们这个风机在转动的时候如果出现倾斜了一定要及时的校正,其实h的办法就是定期的安排人员进行校正。喷淋水槽加水安装结束后需向喷淋水槽加入自来水，加入量大约为整个容积的2/3（或接入管路由自动补水器自动调节）。
闭式冷却塔填料也需要定期清洗和更换吗
就有无填料而言，闭式冷却塔可以分为有填料型和无填料型。针对有填料的闭式冷却塔来说，使用时间太久，则部分填料会脱落，同时破碎的填料在落入集水盘后，会随着喷淋泵的运行进入到喷淋系统中，与冷却水处理药剂发生反应，极易锈蚀管道或产生藻类，引起喷淋系统堵塞，导致喷淋不均匀，降低冷却塔换热效率；（3）选用户外型冷却塔密封电机，防护等级IP55、F级绝缘，电机与叶轮直接联动，在风机的出口设置可拆卸的防护网，具有运行、噪声低、耗电省、振动小、运行可靠、使用寿命长等特点。据我公司的经验来说，闭式冷却塔填料在使用4年之后，应进行不定期更换，以保证其运行效率。
在闭式冷却塔运行中时，如发现喷淋不均匀的现象时，应及时解决，这种现象大多是由于布水管堵塞以及喷头脱落后导致。闭式冷却塔的集水盘及填料所积污物应及时清除，一般每当停用时应清理一次。当喷淋水中发现藻类生长时，应进行冲击性加氯，短时间保证水中余氯4mg/L或漂b粉处理。闭式冷却塔在空调系统中的应用闭式冷却塔是一种工作效率较高新型的冷却设备,并且闭式冷却塔的冷却水一直在冷却盘管内流动放热,不会与外界进行接触,保持了隔离，保证了冷却水的散热效果。
后我们来了解一下关于闭式冷却塔填料更换时需要注意的事项。
1、施工前对现场的其他设备进行保护、隔离、挂牌；对楼面防水层铺设施工材料布，防止损坏；
2、旧闭式冷却塔填料拆除，关闭电机电源;拆除冷却塔填料部位拉筋;拆除旧填料;塔内垃圾清理;清理现场；
3、冷却塔填料粘接，因填料粘接量大，确保填料在粘结剂在固化期间有足够的空间摆放，在粘接过程中填料接触点在同一水平面上，保证在压接过程中填料接触点受力均匀紧密；
4、清理冷却塔内部部件上浮尘垃圾，保证清洁，将填料跺依次码放冷却塔内，在码放过程中严禁践踏和大力挤压填料，保证每垛每层填料块整齐、严密每层码放就位的填料与边角、柱周严密无缝隙，恢复冷却塔填料部位拉筋；
5、安装时要注意组装块上下方向性，每层顶面要铺放平整，层间要清 理干净，不得有杂物堵塞。
6、安装、检修及其它工作需要在填料上作业时，必须铺上平板进行， 严禁直接。
7、在施工、组装、安装过程中，严禁在冷却塔填料上方进行焊接作业，必要时应采取防火措施。安装完毕后，带出冷却塔内所有施工工具及辅助安装设施移交施工完毕计划，等待验收，整个冷却塔填料更换步骤完成。
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