①可达到较高的粒度,通常为200目以上;②分子比可达1.75~2.5,有较好的可调性;能够说,要是没有冰晶石,或许就沒有这般规模性的铝工业,价钱也就沒有那么低,运用也就沒有那么普遍。③超细的产品,325目通过率为98%以上,能满足特殊行业对冰晶石的要求。高分子特性冰晶石1.分子比高,可稳定在2.8—3.0之间;主含量高,杂质含量低,实收率高。
2.新启动槽使用高分
冰晶石粉
①可达到较高的粒度,通常为200目以上;②分子比可达1.75~2.5,有较好的可调性;能够说,要是没有冰晶石,或许就沒有这般规模性的铝工业,价钱也就沒有那么低,运用也就沒有那么普遍。③超细的产品,325目通过率为98%以上,能满足特殊行业对冰晶石的要求。高分子特性冰晶石1.分子比高,可稳定在2.8—3.0之间;主含量高,杂质含量低,实收率高。
2.新启动槽使用高分子具有比冰晶石电解质水平平稳、收缩较慢、分子比变化平缓等优点,有利于电解质成分的稳定保持;阴极吸钠均匀,有利于延长电解槽寿命;电解温度合理、变化小,易于控制;挥发损失少,能有效的改善现场作业条件。
3.可大量节约纯碱用量,降低生产成本。
4.状态有砂状(80目)、粉状(200-325目)、粒状(0-10mm)三种。
粉状:冰晶石:粒状冰晶石(0-10mm):主要用作铝电解的助熔剂,特别适用于电解铝启槽和正常生产。

使用冰晶石作为主体的原因是:1.冰晶石不含析出电位(放电电位)比铝更正的金属杂质,只要不从外界带入杂质,电解生产可获得较纯的铝。2.冰晶石能够较好的溶解氧化铝,在电解温度950℃-970℃时,氧化铝在冰晶石溶液中的溶解度约为10%。3.电解温度下,冰晶石-氧化铝溶液的密度比同温度的铝液密度小,它浮在铝液上可防止铝的氧化,同时使电解质和铝更好的分离。4.冰晶石有一定的导电能力,这样使得电解液层的电压降不致过高。5.冰晶石熔液在电解温度下有一定流动性,阳极气体能够从电解液中排出,有利于电解液的循环。公司生产的冰晶石主含量≥99%,杂质特别少,颜色纯白,灼减(550℃)2。6.在熔融状态下,冰晶石基本上不吸水,挥发性也不大,降减少物料消耗并保证电解液稳定。
颗粒状冰晶石(0-10mm)
该商品是本企业依据销售市场对冰晶石规定,开发设计研发的新一代节能环保产品。关键作为铝电解的助溶液。电解铝生产中实收率高,能够减少电解铝的成本费;并具备流通性好、产尘环境污染的优势,合适化开料。
生成方式 /冰晶石
编写生产冰晶石关键有下列几类加工工艺:
也可以制取冰晶石。
制铝工业收购法:从冶炼生产的有机废气中收购的稀与铝酸钠反映回收利用冰晶石。
碱法:将碳酸氢铵、荧石、硅砂经培烧、破碎、浸取后与硫反映而得,工业上非常少选用。
灼减是冰晶石的一项关键检测指标值,是冰晶石原材料550℃0.5h
的自然环境下,烧灼损失量的百分数例。
冰晶石的灼减是1999
年制订时的增加指标值1984
年的并无该项。伴随着社会发展的发展和铝电解工业的发展趋势,工业生产的自动化技术水准和生态环境保护变得重要并急缺提升做为铝电解的原材料——冰晶石,其特性也必须提升。伴随着社会发展的发展和铝电解工业生产的发展趋势,工业化生产的自动化技术水准和生态环境保护变得重要并急缺提高做为铝电解的原材料——冰晶石,其特性也必须提高。冰晶石灼减的高矮立即危害其在铝电解生产中的应用实际效果,灼减高,会导致冰晶石水解反应、飞舞、原材料使用率低、加剧空气污染等难题,灼减越低则应用实际效果就越好。
冰晶石常规理化指标颜色:白色,灰白色,浅棕色,淡红色形态:固体砂状,颗粒或者粉末晶系:透明至半透明单斜晶系主要成分:六氟铝酸钠(Na3AlF6)≥98.5%水分含量:≤0.5%莫氏硬度:2.5密度:2.95-3g/cm3熔点:约1000℃光学指标:折射率1.338-1.339,双折射率0.001,正光性,色散值0.024
冰晶石也应用于砂轮和橡胶等产品的剂,可有效提高产品的性和使用寿命。
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