六安不锈钢焊管加工厂家-生产经验丰富

不锈钢焊管生产的办法

不锈钢焊接管，以提高生产力应该开始处理技术。，的生产技术，以减少时间消耗，提高生产效率的关键。

不锈钢焊管存储

不锈钢管被存放在干净，干燥，易通风处，并保持包装的原始状态，不要轻易打开包装。

不锈钢焊管表面损伤的妥善处理

锈斑：

之前制造或生产过程中，有时会看到锈上不锈钢焊接管产品或设备，这表明表面受到严重污染。

投入使用之前锈设备必须被移除，清洁的表面应由铁测试和/或水试验进行检验。

焊接飞溅：

焊接飞溅和焊接有很大的关系。

在TIG（钨极惰性气体保护焊）没有飞溅。

然而，使用GMAW（气体保护金属极电弧焊）和FCAW时（药芯焊丝电弧焊用）两种焊接工艺，如果使用不当的焊接参数将造成大量的飞溅。发生这种情况时，你必须调整参数。存储架应喷洒钢板或橡胶垫保持器或木制表面以保护其免受其他钢材料（如碳）的。为了解决焊接飞溅的问题，防溅剂应焊接，从而消除飞溅的附着之前被涂覆在接头的每一侧上。焊接可容易飞溅剂，例如清洁出各种飞溅后，可能会损坏表面或具有zui小的损害。

以自动化的道路也是提高生产率的重要途径。对于大规模生产和处理任务，利用智能控制，如自动变速器生产过程的组合。生产周期自动化，不仅节省了人力，而且还可以大大提高工作效率。小批量的生产可以在组过程中完成，以实现zui大程度的自动化。

管子卷好后，按工艺流转卡用记号笔写上生产批号、规格、生产班组等标记，按堆放整齐。工作完毕后填写好工艺流转卡和原始记录。ya弧焊与等离子焊组合可以焊接更大壁厚的钢管，此外，在ya气中5-10%的氢气，再采用高频脉冲焊接电源，也可提高焊接速度。根据凹槽大小选用Φ2.4mm或Φ4mm的焊丝，选用Φ2.4mm的焊丝，电流一般为140A-180A，Φ4mm焊丝电流一般为180A-210A。焊环缝在QH-5自动操作机上焊，调整焊丝伸出长度，焊剂箱内倒入焊剂，将焊机头对准焊缝处于水平位置，往复校正焊嘴和焊缝中心平行，垂直。