缩径式流道的内径与公称通径采用缩径式流道（无论是锥管形非均匀缩径或均匀缩径），其优点是同一规格的阀门，可减少闸板的尺寸、启闭力与力矩；缺点是流阻增加，压降和能耗增大，所以 缩孔不宜太大。对锥管形缩径来说，阀座的内径与公称通径之比，通常取0.8～0.95。公称通径小于250mm的缩径阀门，其阀座内径一般比公称通径降低 一档；公称通径等于或大于300mm的缩径阀门，其阀座内径一般比公称
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缩径式流道的内径与公称通径
采用缩径式流道（无论是锥管形非均匀缩径或均匀缩径），其优点是同一规格的阀门，可减少闸板的尺寸、启闭力与力矩；缺点是流阻增加，压降和能耗增大，所以 缩孔不宜太大。对锥管形缩径来说，阀座的内径与公称通径之比，通常取0.8～0.95。公称通径小于250mm的缩径阀门，其阀座内径一般比公称通径降低 一档；公称通径等于或大于300mm的缩径阀门，其阀座内径一般比公称通径降低二档。
单闸板楔式闸阀:结构简单,使用可靠
单闸板楔式闸阀：结构简单，使用可靠，但对密封面角度的精度要求较高，加工和维修比较困难，温度升高时闸板楔住的可能性较大。弹性闸板楔式闸阀：既有单闸板楔式闸阀的结构简单，使用可靠的优点，有能产生微量的弹性变形来弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差，改善了工艺性能，同时在高温介质中使用，闸板又不易被楔住。因此，这种结构已被广泛使用。
旋转杆楔式闸阀:这类闸阀的阀杆螺母在阀体内与介质直接触
旋转杆楔式闸阀：这类闸阀的阀杆螺母在阀体内与介质直接接触，启闭阀门时，用旋转阀杆来实现。这种结构的优点是启闭时闸阀的高度不改变，因此，安装空间小，适用于大口径阀门和安装空间受限制的管路上，如地下管线，但该类阀门必须安装启闭指示器，已显示阀门的开度，这种结构的缺点是阀杆螺纹直接与介质接触，易被介质腐蚀，同时又无法润滑，因此容易损坏。阀杆即作旋转又作升降运动的闸阀。这种结构的阀门，在阀杆制成左旋和右旋两种螺纹，阀杆旋转一周，闸板的位移等于两种螺纹的螺距之和。因此，启闭迅速，但这种结构的闸阀应用较少。
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