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碳纤维卷管设备的保养维护
1、经常加润滑油。定时定量加油换油，油质符合要求，油标、油线保持清洁，油路畅通。
2、时常对设备进行清洁，设备内外清洁干净，包括各滑动面、丝杆、齿条、齿轮、手柄手轮等无油垢、无损伤，保证各部位不漏油、漏水，铁屑垃圾清扫干净。
3、使用完设备后，对设备进行检查，发
自动碳纤维卷管设备价格
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视频作者：威海市通联精密机械有限公司
碳纤维卷管设备的保养维护
1、经常加润滑油。定时定量加油换油，油质符合要求，油标、油线保持清洁，油路畅通。
2、时常对设备进行清洁，设备内外清洁干净，包括各滑动面、丝杆、齿条、齿轮、手柄手轮等无油垢、无损伤，保证各部位不漏油、漏水，铁屑垃圾清扫干净。
3、使用完设备后，对设备进行检查，发现问题及时处理，同时也方便下次使用。
4、在设备不使用时，将工具、工件、附件放置整齐，保证安全防护用品，以及线路管道的安全完整。
5、注重安全，实行定人、定机、凭证操作和交接班制度；熟悉设备结构，遵守操规程，合理使用，精心保养，安全。
碳纤维卷管成型工艺及应用
碳纤维卷管成型工艺是用碳纤维预浸料在卷管机上热卷成型的一种复合材料制品成型方法。
其原理是采用卷管机上的热辊，使预浸料软化，熔化预浸料上面的树脂胶粘剂。在一定张力下，在辊的旋转操作过程中，利用辊和心轴之间的摩擦，将预浸料连续卷到管芯上，直至所要求的厚度，然后通过冷辊冷却定型，从卷绕机取出，在固化炉中固化。管材固化后，去除芯模型，即可以得到复合材料缠绕管材。根据成型工艺中预浸料的上料方法，可分为手动上料法和连续机械方法。其基本过程是：首先，清理辊筒，然后热辊加热到设定温度，调整预浸料张力。在滚筒上不施加压力，将引布先在涂有脱模剂的管芯上包绕1圈，然后放下压辊，将印头布在热辊，同时将预浸料拉出来，贴在加热部分头布，与引头布相搭接。引头布的长度约为800～1200mm，视管径而定，引头布与胶布的搭接长度，一般为150～250mm。在卷制厚壁管时，在正常运行时，将芯模的旋转速度适当加快，靠近壁厚度设计放慢速度，以达到设计厚度，切断胶布。然后在保持压辊压力的情况下，继续使芯模旋转1～2圈。在制作过程中，可以通过不同的模具生产出各种型材，如：不同规格的碳纤维圆管，不同规格的方管，不同规格的片材，以及其它不规则异型材，具有一定的设计性。后提升压辊，测量管坯外径，合格后，从卷管机上取出，送入固化炉中固化成型。
大直径三辊卷管及应用及特点
大直径三辊卷管机的应用比较多，比如说汽车业，空调业，自行车业，电动车业，健身器材，汽车配件，摩托车制造，管类配件加工，卫浴设备，钢制家具，童车，船舶，体育用品，石化，休闲用品，制管，管材型材等行业。
下面介绍下大直径三辊卷管机具有的特点有哪些：
1、具备计数器功能，随时反映加工数量。
2、具备手动或半自动和全自动操作，方便不同管件的弯曲。
3、采用触控式屏幕和PLC控制系统程序控制,技术、性能稳定。并可以选择中文或英文显示机器功能、讯息和程式设定。
4、改变模具槽形，可加工各种金属型材，如角钢、扁钢、槽钢、H型钢、圆管、方管等异形截面型材。
5、弯曲设定数据可以保存在系统里记忆，随时使用。
6、曲率调整范围采用光栅尺，可以数字设定两棍同时调整曲率，也可以调定单棍调整方法，简单方便。
大直径卷管机由三棍同时驱动，驱动方式为液压马达。曲率调整驱动采用液压油缸，动作稳定。
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