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工业铝型材是铝棒经过加温通过模具挤压成型的终产品，而模具则是根据需求所设计的具有规格的器具，用来挤压所需规格和截面的型材产品；模具的设计以及保养要注意以下几点：模具所涉及的结构要符合生产需求，还要符合物理力学常识，保证生产出的产品可以达到所使用的性能。灯箱铝型材生产厂家服务热线。
灯箱铝型材生产厂家
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工业铝型材是铝棒经过加温通过模具挤压成型的终产品，而模具则是根据需求所设计的具有规格的器具，用来挤压所需规格和截面的型材产品；模具的设计以及保养要注意以下几点：模具所涉及的结构要符合生产需求，还要符合物理力学常识，保证生产出的产品可以达到所使用的性能。灯箱铝型材生产厂家服务热线。
模具的选材及硬度要适当，避免在挤压型材过程中出现变形，划伤等硬伤，影响终产量。要经常对模具进行清理检查，有问题要及时修理，避免在型材挤压生产过程中产生刮痕，毛刺等硬伤，严重影响工业铝型材产量。温度控制：对挤压生产来说，挤压温度是基本的且关键的工艺因素。挤压温度对产量、生产效率、模具寿命、能量消耗等都产生很大影响。灯箱铝型材生产厂家服务热线。
工业铝型材挤压成型之后会有一定的偏差，成型之后要利用拉直机进行拉直校正，将刚挤压成型的工业铝型材校正到所要求的公差范围之内，拉直校正必须利用拉直机来完成，保证其精度。挤压生产出来的铝型材，未经时效前硬度偏低，不能作为成品使用，因此，一般来说，都必须经过时效来提高强度。灯箱铝型材生产厂家服务热线。
铸锭温度控制:挤压上机前要对铸锭进行测温，达到工艺要求后方能上机生产。在线淬火工艺:固溶淬火是时效的基本前提，没有固溶淬火时效是没有任何意义的。因此，在挤压机出料口要根据铸锭牌号、型材壁厚、挤压速度以及淬火设备状况来选择在线淬火工艺(风淬、风-雾淬、水淬等)，以保证淬火冷却速度符合合金的淬火敏感性要求。灯箱铝型材生产厂家服务热线。
铝型材缺陷是导致废料的一个因素，铝型材上的一个小缺陷就会废掉整根定尺锯切的铝型材。由于铝型材附加值很高，挤压厂家应该尽全力减少铝型材产生缺陷。非挤压周期时间－假设铝型材挤压机的生产效率为每小时30根铝棒，每个非挤压周期节省10秒时间，那么每天就可以增加2小时的挤压时间，2小时意味着8%还多的产量，即相当于在每公斤型材上降低了8%的转换成本。灯箱铝型材生产厂家服务热线。
使用现代化的铝型材牵引机，好处之一就是当铝型材达到了正确的挤出长度时，牵引机具有控制挤压机停止挤压的功能。这和非挤压周期类似，但由于挤出的铝型材恰好是需要的长度，没有造成挤压时间上的浪费。因此可节省更多的成本，因为在减少废料的同时也节省了输送和再回收利用已挤出的废料的环节。灯箱铝型材生产厂家服务热线。
现场是否有无关闲杂人员，是否有维修保养人员，是否有参观考察人员，是否有新进学习人员，应根据实际情况以安全为原则分别对相关人员进行劝阻，询问，提示，预防，解说，培训，指导，等，对无领导作陪的外来人员必要时作好保密工作。统筹按排生产，班组人员，注意各工序间的连接有序。灯箱铝型材生产厂家服务热线。
在冷却床上的铝型材在取料和移动及拉伸过程中不得相互碰擦，拉扯，重叠，拥挤，缠绕在一起，应相互间预留一定的间隔。对易弯曲，出料长短的型材要及时处理，必要时作好相互间的保护处理。型材拉伸一定要在型材冷却到50度以下（裸手能紧握）方可移到拉伸架上进行拉伸工作，温度过高即拉伸既会人体，烫坏毛条，更因为不能完全消除型材内应力而在时效前后出现弯曲，扭拧，性能不良
