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减少混流泵故障发生机率有妙招

如今，大部分的用户对于产品的性价比越来越重视，但很多的用户忽略了后期的维护和安全检查，导致传统的泵设备维护和安全实施工作仍不完善。对混流泵机组进行安全运行和定期检修，不仅可以提高混流泵的使用性能，还能提高安全，而且在降低成本方面起着关键性的作用。混流泵使用与保养：（1）轴承采用稀油润滑时，应经常检查和控制轴承体的油二根标线间。

电气设备是混流泵的重要组成部分，做好泵的安全和良好运行，进行定期的维护和管理，有必要对电气设备有全方面的了解，不仅要了解其性能，还要注意经常发生事故的原因，分析每一个故障原因与解决方案。

混流泵的保护装置是非常重要的，如果保护装置出现问题就会造成检测的失误，对设备的运行稳定也是很不利的，所以也要注意对安全装置的保护。

混流泵常见问题及解决办法

1、混流泵泵体剧烈振动或产生噪音 产生原因：水泵安装不牢或水泵安装过高； 电机滚珠轴承损坏；水泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、 不平行等。 解决办法：装稳水泵或降低水泵的安装高度； 更换电机滚珠轴承； 矫正弯曲的水泵主轴或调整好水泵与电机的相对位置。

2、混流泵流量不足 产生原因：影响水泵流量不足多是吸水管漏气、 底阀漏气；进水口堵塞；底阀入水深度不足； 水泵转速太低；密封环或叶轮磨损过大；（3）有利于防止汽蚀立式泵的叶轮一般沉没在水中，可以使用的NPSH可以取的大一些。吸水高度超标等。 解决办法：检查混流泵吸水管与底阀，堵住漏气源；清理混流泵进水口处的淤泥或堵塞物；底阀入水深度必须大于进水管直径的1.5倍，加大底阀入水深度；检查电源电压， 提高水泵转速，更换密封环或叶轮；降低水泵的安装位置，或更换高扬程混流泵。 如果您遇到其他混流泵产品使用问题不能解决，不管是否是购买的我们的产品，都欢迎你来电咨询，以便我们把混流泵做的更好。

混流泵使用与保养：

（1）轴承采用稀油润滑时，应经常检查和控制轴承体的油二根标线间；轴承采用润滑脂润滑时，应定时补充油量。对100～350HW型泵拆去前盖和后盖来补充，对400～650HW型泵可通过油杯来补充。

（2）经常检查轴承的温升。一般不得高于环境温度40℃，较高温度不得超过80℃。

（3）注意泵运转时有无摩擦和撞击声。如泵盖与叶轮摩擦，可在泵盖和泵体间增加纸垫。实际使用间隙0.3～0.7毫米。

（4）填料的调整必须适当，液体应从填料压盖处成滴状间断漏出。填料太紧，轴会发热和功率增加；填料太松，液体泄漏过多，效率降低。

（5）如电机与泵直联，两轴的轴心线应在一直线上。

（6）检查进水管路有无漏气现象。

（7）注意功率是否突然增大或降低，流量是否突然减少，如有，应停车排除。