zgb型渣浆泵
1、考虑选择卧式、立式渣浆泵：卧式渣浆泵拆卸装配方便、易管理，但体积大、价格较贵，需很大占地面积。立式渣浆泵很多情况下叶轮淹没在水中，任何时候可以启动，便于自动盍或远程控制，并且紧凑、安装面积小、价格较便宜。
2、根据输送的液体介质性质选择渣浆泵：液体的物理性质、化学性质和其他性质，比如密度、固体颗粒直径、腐蚀性等等，确定泡沫泵、砂砾泵、衬胶泵、
zgb型渣浆泵
zgb型渣浆泵
1、考虑选择卧式、立式渣浆泵：卧式渣浆泵拆卸装配方便、易管理，但体积大、价格较贵，需很大占地面积。立式渣浆泵很多情况下叶轮淹没在水中，任何时候可以启动，便于自动盍或远程控制，并且紧凑、安装面积小、价格较便宜。
2、根据输送的液体介质性质选择渣浆泵：液体的物理性质、化学性质和其他性质，比如密度、固体颗粒直径、腐蚀性等等，确定泡沫泵、砂砾泵、衬胶泵、泥浆泵、脱硫泵等。
3、根据流量大小：流量直接关系到渣浆泵的生产能力及输送能力，确定泵的具体型号，采用什么系列的泵选用后，就可按流量，放大5%——10%余量后的扬程这两个性能主要参数，在型谱图或系列特性曲线上确定具体型号。
渣浆泵分析其轴功率过大的原因与解决方法：
发生原因：填料压盖过紧，填料发热，泵内生产摩擦，轴承损坏，驱动装置皮带过紧泵流量偏大，转速偏高，比重大，电机轴与泵轴不对中或不平行。
解决办法：松填料压盖螺栓，消除摩擦，更换轴承，调整皮带，调节泵的运行工况调节转速，调整电机轴和泵轴。
ZJ型渣浆泵为双泵壳结构，即前、后泵壳带有可更换的金属内衬，包括前、后护板、护套、叶轮。前、后泵壳为垂直中开结构，其材质分别采用普通灰口铸铁、球墨铸铁或铸钢。zgb渣浆泵矿用渣浆泵创造性的在其滚轴部分使用了深沟球轴承，大大减少了滚轴和固体介质物体之间可能会产生的摩擦。前后泵壳用螺栓连接，后泵壳有止口与托架连接，泵的吐出口一般可按八个方位360度旋转，渣浆泵叶轮前后盖板带有背叶片，以减少泄漏，提高泵的使用寿命和效率，ZJ型渣浆泵叶轮与轴为螺纹连接，这样拆装方便些。
渣浆泵厂家分析渣浆泵的性能变化是怎样的？
渣浆泵如果采用导轮，则只车削叶片，而不车削叶轮的前后盖板，以便无千扰地将水导入导轮流道,这是很有利的。如果比如在蜗壳中采用导流器,则不车削叶轮的盖板也能起较好的导水作用，而且其扬程也大于车削盖板时的扬程。
尽管如此，渣浆泵的效率却要差些，因为圆盘摩擦增大所消耗的功率,其影响要大于良好导水作用所获得的压头。因此，叶轮在无导叶的蜗壳中运转时，盖板也必须一起车削。碰到这种故障时，技术人员首先要检查一下漏气的位置在哪，并及时给予堵塞。除了因出口速度和出口截面积的减小(在出口宽度保持不变的情况下)而降低扬程之外,还会导致流量的减少。
渣浆泵厂家浅析在叶轮进口叶片头部的某一部位是液流压强较低位置，当该部位的液体局部压强降低到等于或当时温度下的汽化压强时，液流经过该处就要发生汽化，产生气泡。气泡内充满蒸汽以及从液体中析出而散到气泡中的某些活性气体（如氧气），当这些气泡随液体进入泵内压至压强较高的部位时，在气泡周围较高压强液流作用下，气泡受到压缩而速变形和溃灭，产生巨大的属于内向性质的冷凝冲击。当气泡溃灭发生在流道的壁面处时，将生成一股微细射流，它以高速冲击壁面，在壁面形成局部高压，（达数十至数百兆帕），结果就形成了对金属材料的一次打击。2、渣浆泵是免维护型的，平时只要加润滑油就可以了，省心、省力3、选渣浆泵的时候根据抽的物料，渣浆泵有高铬合金材质、双相钢、不锈钢等。若上述气泡不断发生和溃灭，就形成了对金属材料的连续性打击，因而金属表面很快因疲劳而被侵蚀。此外，由于侵蚀致使金属保护膜不断被破坏，在凝结热的助长下，气泡内从液体中析出的活性气体又对金属产生化学腐蚀破坏。
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