无尘布切割方式
1.不封边(冷裁剪)
无尘擦拭布主要是通过电剪刀直接裁切,此种切割方式边容易产生毛屑,而且切割后不可做洁净处理,擦拭过程中边上会产生一定量布屑,无洁净度.一般不建议使用高i端擦拭。
2.激光切割
能过激光瞬间高温融断,封边较好不会产生掉毛屑现象,切割完可做网淋及清洗等洁净处理,从而使产品达到较高的无尘标准.缺点就是边因为是融断的所以会稍显有点硬,擦拭过程
无尘擦拭布
无尘布切割方式
1.不封边(冷裁剪)
无尘擦拭布主要是通过电剪刀直接裁切,此种切割方式边容易产生毛屑,而且切割后不可做洁净处理,擦拭过程中边上会产生一定量布屑,无洁净度.一般不建议使用高
i端擦拭。
2.激光切割
能过激光瞬间高温融断,封边较好不会产生掉毛屑现象,切割完可做网淋及清洗等洁净处理,从而使产品达到较高的无尘标准.缺点就是边因为是融断的所以会稍显有点硬,擦拭过程中注意点一般没什么问题,市场75%都是使用这种封边方式。
3.超音波封
边通过超声波振动部组(振子)所产生的振动(让电能转换成机械能)，经过HORN(焊头)传递热量，通过到刀具挤压断面料,这种封边是无尘布切割方 式中较好的一种。
无尘布采用了百分
i百的连续聚酯纤维双织布，它的表面非常柔软。作用是：可用于擦拭敏感物体的表面，在试擦的过程中，会做到产尘量低，并且摩擦出不会脱落纤维，具有了良好的吸水性和清洁的功能效率。这项比较特适用在于无尘净化车间内。
而无尘布、无尘擦拭布、超细纤维无尘布，在超细纤维擦拭布的边缘中，是由的切边机来进行封边的，它可以做到擦拭后不会留下任何微粒和不必要的线头，并且除污渍能力也很强。
无尘布与防静电的实质关系
无尘布的具体内容包括，根据洁净室的要求有相应的洁净度，工作人员的工作服本身不能发尘，本身不能产生静电，即有防静电功能的无尘工作服，才能既不产生尘埃，也不会吸附尘埃。
静电有一个物理特性是可以吸引细小物体，这是静电的力学效应，由于静电引力的作用，会将微小的尘埃吸附过来，这些尘埃会积聚在半导体的表面，容易形成不良品，对此，防静电的一个目的也就是达到无尘。
无尘布的具体内容包括，根据洁净室的要求有相应的洁净度，工作人员的工作服本身不能发尘，本身不能产生静电，即有防静电功能的无尘工作服，才能既不产生尘埃，也不会吸附尘埃。通常无尘布擦拭材料洁净度有下几个方面来定义：
1.无尘布在溶剂中不挥发物量，通常使用溶剂，就用什么溶剂来评估。
2.无尘布发尘量，包括在空气中尘粒释放量和在液体中尘粒释放量。
3.无尘布离子析出量，主要检查活性高的金属离子和非金属离子。
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