挤压式污泥脱水机多重优惠

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污泥脱水机工作原理：主要是三个步骤，污泥泵把污泥打到混合搅拌槽-》污泥进入叠螺机主体进行浓缩脱水-》污泥通过螺旋压榨后被压板处排出。污泥脱水阶段，有两个部分，一个是污泥浓缩，一个是污泥脱水。在叠螺机本体的头一段是污泥浓缩段，污泥浓缩段的螺距比较大，越往上螺距会变小，压力会变大。在动环和定环不断相互运动挤压之下，经过被压板的阻碍作用，污泥排出。

污泥脱水机的脱水效果主要取决于转筒转速、转速差、进泥速度等。所以要保障污泥脱水机的处理效果，我们需要学会根据污泥处理的实际情况来合理调整这三个基本参数：转筒转速、转速差和进泥量。1.转筒转速。污泥脱水机转筒的转速是由变频器设定的频率决定的，可在允许的范围内通过电位计调整转速。2.转速差。转速差是指转筒与螺旋输送机的转速之差。污泥脱水机的转速差是由涡流制动装置控制的。涡流制动装置中的扭矩管旋转产生磁极运动，由于磁极的运动又形成涡流电流，抵住扭矩转动，达到制动效果。因此可以通过改变电流的大小调节制动器的转速来改变转速差，电流越大，制动效果越强，转速差越大。

带式压滤机对调质的依赖性更强。如果加药量不足，调质效果不佳时，污泥中的毛细水不能转化成游离水在重力区被脱去，因而由模形区进入低压区的污泥仍呈流动性，无法挤压。反之，如果加药量太大，一是增大处理成本，更重要的是由于污泥粘性增大，极易造成滤带被堵塞。对于城市污水混合污泥，采用阳离子PAM时，干污泥投药量一般为1～1Okg/t，具体可由试验确定，或在运行中反复调整。