设备性能
ZHBIO系列食用菌发酵罐
为促进我国食用菌产业的技术进步，镇江中恒生物工程设备有限公司在研究通用生物反应器的同时与研究食用菌生产工艺的食用菌研究所联合开发了适用于液体菌种培养的发酵罐，缩短了液体种的生产周期，提高了液体菌种的成功率。镇江中恒生物工程设备有限公司正在利用“液体制种—固体发酵技术”，开发具有特色的食用菌工厂化生产线，以短的工艺路
发酵设备就选贝朗生工
设备性能
ZHBIO系列食用菌发酵罐
为促进我国食用菌产业的技术进步，镇江中恒生物工程设备有限公司在研究通用生物反应器的同时与研究食用菌生产工艺的食用菌研究所联合开发了适用于液体菌种培养的发酵罐，缩短了液体种的生产周期，提高了液体菌种的成功率。镇江中恒生物工程设备有限公司正在利用“液体制种—固体发酵技术”，开发具有特色的食用菌工厂化生产线，以短的工艺路线实现食用菌制种技术的工厂化，大大简化生产过程，缩短生产周期，改变我国食用菌生产技术的落后局面。
ZHBIO系列食用菌发酵罐是本公司针对我国食用菌生产户的特点专门设计的发酵罐，其主要特点是：
采用气体环流，结构简单、操作方便、菌丝生长快、活力强；
采用罐内电加热灭菌，也可用外蒸汽灭菌，加热管寿命长，拆装方便；
采用二级高效、过滤器，做到绝i对过滤，避免杂菌污染。过滤器采用发酵罐内蒸汽在位灭菌，不需拆装，使用方便，寿命长。
采用PID温度控制方式自动控温，精度高，可根据不同菌种任意设定灭菌、发酵温度及灭菌时间。培养基灭菌、冷却时间不超过2小时。
发酵罐及管道、阀门、过滤器全部采用不锈钢制造，内外抛光，无死角。
发酵罐，控制柜全部安装在一个可移动平台上，罐体高度适中，方便接种，清洗。
本系列发酵罐中，有发酵罐加储罐的子母罐，也有两只发酵罐加储罐的联体罐，大大提高了发酵罐的利用率，其中两只发酵罐加储罐发酵系统，可以做到一套发酵系统每天都有菌种提供，大大降低了用户的设备投资。
本系列发酵罐可以根据用户的生产需要作到任意大的容积，不仅可生产液体菌种而且可生产真i菌、多糖。目前已有200L、500L、1000L、2000L、4000L的发酵罐在生产上应用，而且容积越大，经济效益越好。
本公司生产的食用菌发酵罐技术含量高，故障率很小，发酵成功率高，零部件的使用寿命长，用户的使用成本低，经济效益好。
CQY系列食用菌液体制种培养器
常规制备液体菌种多采用“母种—一级摇瓶种—二级摇瓶种—培养器（发酵）”的生产工艺，环节多，操作复杂，周期长。CQY系列液体菌种培养器制备液体菌种生产工艺简化为“母种—培养器（发酵）”具体工艺操作流程如下： 清洗和检查→培养基配制→上料装罐→培养基灭菌→降温冷却→接入菌种→发酵培养→接出菌种。具有八大优势：
（1）成本低 ：制种成本是固体的三十分之一；
（2）时间短：制种时间是固体的1/10；
（3）萌发快：接种后6小时萌发，24小时菌丝布满接种面；
（4）生长快：栽培养菌时间比固体缩短1/2；
（5）纯度高：设备完全密闭运行，菌种纯度高、活力强；
（6）污染少：菌种萌发速度快，杂菌几乎没有侵染机会；
（7）菌龄短：菌包上下菌龄一致，出耳齐、产量高；
（8）自动化：按键操作，自动化程度高。
杀菌罐在食品加工过程中必不可少
为什么选择高温采购食品加工厂,其的处理原则,深受众多食品工厂,因为肉类食品生产过程中,设备是食品生产过程中的关键设备。为了延长食品的保质期，有必要进行食品加工，不仅要消除食品的可能性，而且要保持食品的重要营养成分和风味。杀菌锅能提高微生物死亡率的温度，缩短时间，提高设备生产能力。杀菌罐增加了加热中热水和包装食品的相对运动速度，如食品包装运动和加热介质(热水)运动，但也可以大大提高。
发酵方法
目前研发的中药发酵微生态制剂已经在中药产业广泛应用。
固态发酵：采用移动发酵技术，使用经过严格筛选的中i草药物粉末，接入菌种和纯净水，装入包装袋，进行厌氧发酵。发酵后为酸甜味的潮湿粉末。即提高了药效，还保证了有益菌的活性。
液态发酵利用小型全自动发酵罐，将中药微粉与菌种加入发酵罐，进行发酵，利用中i草药及活性有益菌的共同作用，在预防治i疗流行病中起到重要作用。
服用方法
每天3一4两，可分2次喝，如早饭和午饭后，或午饭和晚饭后，每次100mL即2两左右，每次服用都在饭后10一30分钟时，这时胃酸i低，活菌受胃酸影响i小，从而顺利到达肠道发挥作用。
保存和加热方法
（1）加热：冬季怕凉的病患可以把饮品倒在不锈钢杯里，用个大碗装上刚烫手的热水，不超过42-45度，把杯子放进去热一下再喝。不可高温加热，会造成活菌活性下降。
（2）保存：适宜保存在0一10度下。在O一10度下存放20天时活性下降10%；在O度以下冷冻存放60天时活性下降10%。）说明在冷冻时可保存2个月。
在O一10度时20天时效果只降十分之一，在10一20度常温下放20多天是没有问题的。
影响中药多功能提取罐提取效果的因素
中药多功能提取罐是一类可调节压力、温度的密闭间歇式提取或蒸馏等功能设备，目前中药生产中普遍采用此类设备。其特点是：可进行常压、常温提取、也可以加压、高温提取或减压低温提取;无论水提、醇提、提油、蒸制、回收药渣中溶剂等均能适用;采用气压自动排渣、操作方便，安全可靠、提取时间短，生产;设有集中控制台，控制各项操作，大大减轻劳动强度，利于流水线生产。多功能提取罐也适合醇提和挥发油的提取，中药多功能提取罐虽然有气动锥底结构，但有些经提取后的药渣在锥底口会放生严重“架桥”阻塞现象，不便排渣。现在借鉴国际上的设计方式，有改罐底呈微倒锥形的多功能提取罐，特点是底口大，借药渣自身重量即可自行顺利排出。
影响中药多功能提取罐提取效果的因素：
为了提高中药的提取效率，通常必须考虑影响提取效率的有关因素，其中主要包括：
1) 药材粉碎度的影响
如以水做溶媒时，药材易吸水膨胀，提取时药材可粉碎成大粒径的碎块，或者切成薄片和小段。提取设备应采用排渣口大的直桶式或倒锥型提取罐。用乙醇作溶媒时，因乙醇对药材膨胀的小，中i药材可粉碎成 80～120 目的粉末以提高提取效果。
2) 中药多功能提取罐提取时间的影响
一般提取量与提取时间成正比，但经一定时间后，扩散达到平衡时，时间即不再起作用。提取时间对提取液的质量也有影响，时间过短，达不到浸出目的；时间过长，挥发性成分损失过大，提取液中杂质也会增多。确定提取时间的长短，应根据提取方式、投料量多少和药材性质。一般比较坚实及成分不易提出的药材，可适当地延长提取时间；含挥发性成分和质地脆弱而有效成分易于提出的药材，则可适当减少提取时间
