(1)尽量避免尖角和厚度差异大的部分应避免大厚度的横截面、薄边缘和尖角。应在模具厚度和厚度的交界处进行平滑过渡。这可以有效地减小模具横截面的温差，减小热应力，同时减小横截面上组织转变的不均匀性并减小组织应力。图1显示模具采用过渡圆角和过渡锥形。(2)适当增加工艺孔对于一些不能保证截面均匀对称的模具，应在不影响使用性能的情况下，将不可通孔改为通孔或适当增加一些工艺孔。尽可能使用封闭和
压铸铝锅模具厂家
(1)尽量避免尖角和厚度差异大的部分
应避免大厚度的横截面、薄边缘和尖角。应在模具厚度和厚度的交界处进行平滑过渡。这可以有效地减小模具横截面的温差，减小热应力，同时减小横截面上组织转变的不均匀性并减小组织应力。图1显示模具采用过渡圆角和过渡锥形。
(2)适当增加工艺孔
对于一些不能保证截面均匀对称的模具，应在不影响使用性能的情况下，将不可通孔改为通孔或适当增加一些工艺孔。
尽可能使用封闭和对称的结构
当模具形状开放或不对称时，淬火后的应力分布不均匀，容易变形。因此，一般容易变形的槽型在淬火前应尽可能加强，淬火后切断。图5所示的带槽工件在淬火后静止时变形。加固后(图5中的阴影部分)，可以有效地防止淬火变形。
在我国，模具材料的预硬化技术起步较晚，规模较小。目前，已不能满足国内模具制造的要求。使用预硬化模具材料可以简化模具制造过程，缩短模具制造周期，提高模具制造精度。可以预见，随着加工技术的进步，预硬化模具材料将用于更多的模具类型。到20世纪80年代，世界工业化塑料模具中使用的预硬化模块的比例已经达到30%(目前超过60%)。在20世纪90年代中后期，开始使用预硬化模块(主要是进口产品)。模具材料的预硬化技术主要由模具材料制造商开发和实施。通过调整钢的化学成分和提供相应的热处理设备，可以批量生产质量稳定的预硬化模块。
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抛光模具配件有六种方法:
1.机械抛光
机械抛光是一种抛光方法，通过切割和材料表面的塑性变形来去除抛光的凸起部分，从而获得光滑的表面。通常，使用油石条、羊毛轮、砂纸等，主要是手动操作。对于特殊零件，例如旋转体的表面，可以使用辅助工具，例如转盘等。对于高表面质量要求，可以使用超精密抛光。
2.化学抛光
化学抛光是使材料表面的微观凸起部分优先溶解于化学介质中的凹陷部分，从而获得光滑的表面。这种方法的主要优点是不需要复杂的设备，可以抛光复杂形状的工件。
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