定制的卧式涡轮砂磨机通用配置参数
转子材质：高陶瓷氧化锆材质
筒体材质：高陶瓷碳化硅材质/氧化锆材质
密封方式：集装式双端面机械密封，砂磨机，专为带细颗粒物料而设计。整体件，使用按装方便，无需人员即可自行更换。
栅网规格: 管状栅网，可选缝隙0.05/0.1/0.3/0.5mm
仪表：电接点压力表与电接点温度（带温度保护，
平面砂磨机
定制的卧式涡轮砂磨机通用配置参数
转子材质：高陶瓷氧化锆材质
筒体材质：高陶瓷碳化硅材质/氧化锆材质
密封方式：集装式双端面机械密封，砂磨机，专为带细颗粒物料而设计。整体件，使用按装方便，无需人员即可自行更换。
栅网规格: 管状栅网，可选缝隙0.05/0.1/0.3/0.5mm
仪表：电接点压力表与电接点温度（带温度保护，可自动停机）。
进 料 泵：气动隔膜泵、螺杆泵或齿轮泵
涡轮式砂磨机研磨介质：含锆量≥95%纯氧化锆珠，使用的研磨介质直径在0.1mm-1.0mm
电控系统:可选防爆/非防爆配置，带现场操作面板（触摸屏/变频无极调速可选配）
为什么选择湿法砂磨机研磨碳酸钙？
由于生产工艺的差别，湿法、干法超细重质碳酸钙在物理性能上存在较明显的区别。如粉体颗粒形貌、细度和粒径分布等。
1）颗粒形貌：湿法超细重质碳酸钙的粒形好，绝大多数表现为球形或近似球形，质量稳定。因此，加工流动性能好，对机械磨耗小，即使湿法超细重质碳酸钙以较大比例添加时，塑料仍具有良好的加工性。而干法生产的重质碳酸钙多为不定型，很不规则，且颗粒棱角清晰。
2）粉体颗粒细度：如果产品需要，湿法超细重质碳酸钙90%以上颗粒的粒径可达2μm，即6000多目以上。而干法生产的重质碳酸钙在比较好的情况下只有60%的粒子的粒度2μm，即2000目左右。
3）粉体粒径分布：湿法超细重质碳酸钙粒径分布窄，粒度均匀，一般集中在2μm以下，粒度分布曲线呈单峰形态；而干法生产的超细重质碳酸钙的粒度分布曲线为双峰形，粒度分布较宽，且多分布在1.0-10μm的范围。
纳米砂磨机的使用前提条件
纳米砂磨机的使用前提条件
1．条件根据纳米砂磨机的分散机理，当研磨珠在撞击和摩擦固体颗粒的同时对砂磨机腔体及腔体内的搅拌装置的磨损破坏强度极大，所以要保证腔体及搅拌组件的材料必须有超高的耗性能；不然的话不仅砂磨机的使用寿命很短，而且还可能因为砂磨机组件的磨损造成污染源导致所分散的原料再次团聚从而无法达到纳米级细度及正态分布要求。
2．使用规格为小尺寸的研磨介质一般来说同样装填量研磨介质的砂磨机，如果它使用的研磨珠越小，那么它的研磨分散效率就越高；如果使用较大的研磨珠在做纳米级研磨分散时效率就越低，通常来说一般做亚微米级研磨分散中使用0.2-0.6mm的研磨珠，做纳米级研磨分散中使用0.05-0.1mm的研磨珠。为了补充研磨珠的质量较少的能量不足可用提高转速来补充。所以纳米级砂磨机转速通常是传统砂磨机的几倍。
3．低温工作状态要求当粉碎腔体内的研磨珠及物料颗粒在相互撞击、摩擦作用时，会产生较高的热量，该热量若不能及时被带走，物料在较高的温度下会再次结团，从而无法达到纳米级细度要求。
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