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风管系统漏风量测试应按下列步骤进行 1、漏风量测试装置应采用经检验合格的测量仪器，或采用符合现行《用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量》GB 2624规定的计量元件组成的测量装置。 2、正压或负压风管系统与设备的漏风量测试，分正压试验和负压试验两类，可采用正压试验的测试来检验。 3、风管系统漏风
不锈钢螺旋风管厂家
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风管系统漏风量测试应按下列步骤进行
1、漏风量测试装置应采用经检验合格的测量仪器，或采用符合现行《用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量》GB 2624规定的计量元件组成的测量装置。
2、正压或负压风管系统与设备的漏风量测试，分正压试验和负压试验两类，可采用正压试验的测试来检验。
3、风管系统漏风量测试可整体或分段进行。
4、风管系统漏风量测试应按下列步骤进行：
① 测试前，被测风管系统的所有开口处均应严密封闭，不得漏风。
② 将的漏风量测试装置用软管与被测风管系统连接。
③开启漏风量测试装置的电源，调节变频器的频率，使风管系统内的静压达到设定值后，测出漏风量测试装置量节流器的压差值△P。
④测出流量节流器的压差值△P后，按公式Q=f(△P)(m3/h)计算出流量值，该流量值Q(m3/h)再除以被测风管系统的展开面积F(㎡)，即为被测风管系统在实验压力下的漏风量QA [m3/(h·㎡)]。
5、当被测风管系统的漏风量QA [m3/(h·㎡)]超过设计或本规程的规定时，应查出漏风部位(可用听、摸、观察、肥皂水或烟气检漏)，做好标记;并在修补后重新测试，直至合格。
6、风管漏风量测试用测量工具或检测仪器应符合表6的规定。
玻璃钢通风管道水平安装
1、通风管道水平安装，水平度的允许偏差每m不应大于3mm，总偏差不应大于20mm;通风管道垂直安装，垂直度的允许偏差每m不应大于2mm，总偏差不应大于20mm。
2、管道吊架距法兰距离不小于20mm。柔性短管长度为150~300mm.金属软管及非金属软管长度不得大于2m,并不用有死弯或塌凹。
3、主通风管道吊架距支管之间的距离应不小于200mm。
通风管道
4、法兰螺栓孔距低压送风不大于200mm，中压送风距离不大于100mm。5 ) 通风管道弯头处、三通处、阀门处、必须加吊架、管道长度超过15m,防晃支架不得少于一个。
6、通风管道吊架距不保温通风管道边缘为30mm，距保温通风管道保温层边缘距离为30mm。
7、通风管道保温应平整，法兰处必须单独保温，法兰保温材料应与管道一致。通风管道水平度为3‰，垂直度2‰，总体偏差均不大于20mm。
8、通风管道与法兰压边宽度应为6~9mm，接触严密并顺直。
9、玻璃钢通风管道法兰连接，法兰螺栓间距不大于120mm,法兰间距均匀，法兰平整，法兰垫片厚度为3~5mm。
10、玻璃钢通风管道长度超过20m时，应加固定支架不得少于一个，玻璃钢通风管道长度超过20m时应按设计要求加伸缩节。
通风管道加工系统布局中要保证整体系统的漏损小
通风管道加工系统布局中要保证整体系统的漏损小，确保吸尘口的有足够的风量。
通风管道加工系统布局要减小阻力。
通风管道安装过程中如果安装不好会产生噪音、漏风、布局不合理造成管材浪费等问题，都说三分产品，七分安装，安装比产品本身更为重要，建议大家选
