陶粒厂家浅谈陶粒的保温和隔热效果
陶粒提供的陶粒由于内部多孔，故具有良好的保温隔热性，用它配制的混凝土热导率一般为0.3～0.8W/（m·k），比普通混凝土低1～2倍。所以，陶粒建筑都有良好的热环境。
耐火性优异普通粉煤灰陶粒混凝土或粉煤灰陶粒砌块集保温、抗震、抗冻、耐火等性能于一体，特别是耐火性是普通混凝土的4倍多。对相同的耐火周期，陶粒混凝土的板材厚
绿化陶粒砂厂家
陶粒厂家浅谈陶粒的保温和隔热效果
陶粒提供的陶粒由于内部多孔，故具有良好的保温隔热性，用它配制的混凝土热导率一般为0.3～0.8W/（m·k），比普通混凝土低1～2倍。所以，陶粒建筑都有良好的热环境。
耐火性优异普通粉煤灰陶粒混凝土或粉煤灰陶粒砌块集保温、抗震、抗冻、耐火等性能于一体，特别是耐火性是普通混凝土的4倍多。对相同的耐火周期，陶粒混凝土的板材厚度比普通混凝土薄20%。此外，粉煤灰陶粒还可以配制耐火度1200℃以下的耐火混凝土。在650℃的高温下，陶粒混凝土能维持常温下强度的85%。而普通混凝土只能维持常温下强度的35%～75%。陶粒是一种在回转窑中经发泡生产的轻骨料。它具有球状的外形，表面光滑而坚硬，内部呈蜂窝状，有密度小、热导率低、强度高的特点。在耐火材料行业中，陶粒主要用于作隔热耐火材料的骨料。
陶粒之所以在全世界得到发展，是因为它具有其他材料所不具备的许多优异性能，这一优异性能，这一优异性能使它具有了其他材料无法取代的作用。这些优异性能有以下几个方面。 圣瑞龙祥新型建材有限公司，座落在湖北省宜城市。背靠巍峨喜山，西临滔滔汉江，306省道擦肩而过，207国道、焦枝铁路隔江相望，水陆交通四通八达。公司技术力量雄厚，生产设备好，有的技术人员和销售队伍。公司集产品的生产、研发、销售于一体，是目前国内大的陶粒生产企业之一
1、密度小、质轻。
陶粒自身的堆积密度小于1100kg/m3，一般为300～900kg/m3。以陶粒为骨料制作的混凝土密度为1100～1800kg/m3，相应的混凝土抗压强度为30.5～40.0Mpa。陶粒的特点是外表坚硬，而内部有许许多多的微孔。这些微孔赋予陶粒质轻的特性。200号粉煤灰陶粒混凝土的密度为1600kg/m3左右，而相同标号的普通混凝土的密度却高达2600kg/m3，二者相差1000kg/m3。
2、保温、隔热。
陶粒由于内部多孔，故具有良好的保温隔热性，用它配制的混凝土热导率一般为0.3～0.8W/（mk），比普通混凝土低1～2倍。所以，陶粒建筑都有良好的热环境。
1、生料的制备：陶粒生产首先必须解决的是原材料加工和制粒工艺，其任务是将采集的原料，经破碎、筛分，配料、混合制成化学成分符合要求、质量均匀的含水物料，然后通过辊压、成球等方法制成不同粒径的生料。生料的制备工艺很多，根据原料品种不同分为干法、塑化法、粉磨成球法和泥浆成球法。
2、烘干及预热：可以采用干法工艺，破碎筛分后，不用烘干即可进入预热阶段，预热阶段温度控制在400℃~600℃之间。此预热阶段中，温度急剧变化会引起生料炸裂，而导致终烧制的陶粒各项性能下降；其次是控制生料在焙烧阶段产生的气体量，因为在预热生料阶段，生料中的有机质和碳酸盐就已开始分解挥发产生气体，那么经过预热后，生料在焙烧阶段产生的气体量就会减少；再次就是为生料表层的软化做准备。
预热阶段控制的因素是预热温度和预热时间，这两个因素都会对终的陶粒质量产生影响，若预热温度过高或者预热时间过长都会导致生料在预热阶段就已产生大量气体，导致生料在焙烧阶段因膨胀气体不足使陶粒膨胀不佳；但是预热不足，就会造成高温焙烧过程中生料的炸裂，所有这些都会影响到陶粒的终性能。在实际生产中，由于受生料的品种、陶粒终形状尺寸、生产窑型等因素影响，预热温度和预热时间通过试验确定。
可以通过以下方法把陶粒安插在防潮层中：
1.在清洗好的楼地面基层上扫素水泥浆一道后，随即抹防水砂浆，或用1：2．5水泥砂浆找平后再做防潮层。
2.拌制陶粒混凝土前，先用水湿润陶粒，然后再掺入水泥拌合均匀，并严格控制用水量，以不淌浆能包裹陶粒表面为宜，且应随伴随铺。
3.陶粒混凝土防潮层内如埋没管道时，其管道周围应先用水泥砂浆或细石混凝土固定稳固后再铺设。
4.陶粒混凝土铺设后应用木尺分层赶平、木拍拍实、抹平至设计厚度和坡度。陶粒混凝土防潮层铺设完后应注意养护，养护期问严禁在表面行走、操作、拖拉工具杂物等。并待其强度达到70％或至少三天后方可进行下一道工序施工。
那么究竟为什么陶粒可以防潮呢，是什么特性使得它可以防潮呢？
这就是充分利用了陶粒的隔绝性，它可以有效防止楼地面上各种液体或地下水渗过地面的隔离层，并可以长久保护楼地面干燥，对木地板、塑胶地板、陶瓷板等地板保护其不变形、及地下室防潮、防水十分有利。而且施工很简单，施工时还可以方便地面的电线管、水管、煤气管等的布设和安装。
怎么样，看过之后，是不是觉得陶粒
