铆钉连接及适用
不同的铆钉根据自身的材质已经使用的环境而选择不同的铆接方法普通铆接
普通铆接工艺过程较简单，方法成熟，连接强度稳定可靠，应用范围广。连接件变形较大。广泛应用于机体各种组件和部件，其中半圆头、平锥头铆钉连接用于机体内部机构及气动外形要求低的外蒙皮，沉头铆接主要用于气动外形要求高的外蒙皮，大扁圆头铆钉连接用于气动外形要求教低的蒙皮及油箱
304抽芯铆钉
铆钉连接及适用
不同的铆钉根据自身的材质已经使用的环境而选择不同的铆接方法普通铆接
普通铆接工艺过程较简单，方法成熟，连接强度稳定可靠，应用范围广。连接件变形较大。广泛应用于机体各种组件和部件，其中半圆头、平锥头铆钉连接用于机体内部机构及气动外形要求低的外蒙皮，沉头铆接主要用于气动外形要求高的外蒙皮，大扁圆头铆钉连接用于气动外形要求教低的蒙皮及油箱舱等部位。
2.密封铆接
密封铆接的特点是能消除结构缝隙，堵塞泄露途径。工艺过程比较复杂，密封材料的敷设要在一定的施工温度、湿度等环境下进行。用于由封闭要求的部位和结构，入整体油箱、气密座舱等。
3.特种铆接
铆接、操作简单；能适应结构的特殊要求；铆钉结构比较复杂，制造成本高，应用范围较窄，铆接故障不易排除。用于结构有特殊要求的部位，还可用于修理和排除故障。
4.手铆接
工具简单，操作方便，效率低。有时用于小组件、托板螺母和双面沉头铆接。
5．冲击铆接
适用于各种铆接结构，甚至不开敞的、较复杂的结构，铆接时装配件可处于各种位置和状态；与压铆相比，质量稳定性较差、效率低、噪声大。用于普通铆钉铆接和镦铆型环槽铆钉铆接和镦铆型高抗剪铆钉铆接。
抽芯铆钉工作原理
抽芯铆钉作业原理是经过拉动芯头来完成的，凭借一个由里向外的力。想要非常好地运用抽芯铆钉，首先要具体了解抽芯铆钉作业原理。
抽芯铆钉是一类单面铆接用飞铆钉，但须运用东西——拉铆钉(手动、电动、主动)进行铆接。这类铆钉格外适用于不方便选用一般铆钉(须从双面进行铆接)的铆接场合，故广泛用于修建、汽车、船只、飞机、机器、电器、家私等商品上。其中以开口型扁圆头抽芯铆钉运用广，沉头抽芯铆钉适用于表现需求滑润的铆接场合，关闭型抽芯铆钉适用于需求随较高载荷和具有一定密封功能的铆接场合。）
在使用抽芯铆钉时我们应掌握哪些窍门
1.出现抽芯铆钉，是因为抽芯铆钉芯的抽出力太大，芯帽的直径小且铆钉的材料柔软，从而导致了铆钉主体的表面铆钉润滑过度。
2.毛刺是由指甲盖的小直径引起的；铆钉材料较软；工件直径太大；铆钉枪尺寸太大；断芯和钉头之间的距离太大，超过了铆钉厚度的实际值。
3.由于钉帽的直径太大，抽芯铆钉的主体较短且与铆钉接头的厚度不匹配，因此盲铆钉的钉头会掉落。
4.铆钉体开裂的原因如下：抽芯铆钉的硬度过高或未进行热处理，钉芯的直径太大，铆钉材料中有害杂质的含量为太高或有一个夹层。
5.固定后，抽芯铆钉的松动是由于钉芯的张力较低；工件穿孔太大；铆钉的硬度太高；抽芯铆钉的夹紧力设计不当。
抽芯铆钉知多少
早的铆钉是木制或骨制的小栓钉，早金属变形体可能就是我们知道的铆钉的祖先。毫无疑问，它们是人类已知金属连接的古老的方法，可以追溯到使用可锻金属那么远，例如：青铜器时代埃及人用铆钉把开槽型车轮外线的六个木制扇形体铆接紧固在一起，希腊人成功地用青铜浇铸大型塑像之后，再用铆钉把各部件铆合在一起。
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