冲孔网冷轧与热轧的区别。
冷轧板冲孔网和热轧板冲孔网材质是两种不同的轧钢技术。顾名思义，冷轧就是在钢在常温情况下进行扎制，这种钢的硬度大。热轧就是钢在高温情况下扎制。
热轧板介绍。着色：将电解处理完的冲孔网放入染料中着色，染料的色彩可以根据客户的具体要求进行处理。 用连铸板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机。粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机
直销冲孔网
冲孔网冷轧与热轧的区别。
冷轧板冲孔网和热轧板冲孔网材质是两种不同的轧钢技术。顾名思义，冷轧就是在钢在常温情况下进行扎制，这种钢的硬度大。热轧就是钢在高温情况下扎制。
热轧板介绍。着色：将电解处理完的冲孔网放入染料中着色，染料的色彩可以根据客户的具体要求进行处理。 用连铸板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机。粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机控制轧制，终轧后即经过层流冷却（计算机控制冷却速率）和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。(一般制管行业喜欢使用。)将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线处理后。再切板或重卷，即成为。热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即成热轧酸洗板卷。该产品有局部替代冷轧板的趋向，价格适中，深受广大用户喜爱。
下面就分开介绍一下步骤。
1.底漆涂层：就是进行产品底材封闭的底漆装饰，这一层作为内在的装饰工艺主要是为了提高进一步涂饰时的涂层抗渗透的强度。目前冲孔网产品广泛应用于装修行业，主要用途为装饰材料，但是产品大多是金属材质，大多数金属材质的产品随着使用年限的增加，或多或少都会出现被腐蚀的情况，那么我们该如何防止产品的腐蚀情况呢。通过有效的底层涂漆对产品进行首层保护。既可以稳定表面效果，又可以提高面漆材料和冲孔网的附着效果。一般底漆的厚度控制在5-10微米左右。
2.面漆涂饰：在产品表面进行相应颜色上的喷涂，是进行装饰时比较重要的一个步骤。顾名思义就是指：金属板材经过种机械（钢板网冲剪机）加工处理后，形成为网眼状况的张料物体。面漆涂层是直接涂饰在产品的表面，面漆涂层既可以添加有效地外观装饰效果，可以避免产品直接接触外部空气，使之不受酸雨、污染物等的侵袭。延缓产品老化速度，一般面漆的厚度要求控制在20-30微米左右。
3.罩光漆涂层：做清漆处理的原因主要在于增加涂层对于外部环境的抗侵袭能力。更好地保护面漆涂层的完好，增强其表面的光泽效果，同时保持颜色的光泽鲜明。
4.固化处理：对三层涂层的进一步巩固使之具有更好地装饰效果。这一步骤需要将产品保持在固化炉中进行高温巩固，温度控制早180-250摄氏度之间。在对冲孔网进行加工20分钟左右取出即可。在固化处理好后的产品一般应用10年时间是没有问题的。
冲孔网用途： 广泛应用于土木建筑、机械设备的防护、工艺品制造、音箱网罩、化工机械、制药设备、食品饮料机械、烟卷机械、收割机、干洗机、烫台、消音设备、制冷设备（空调）音箱、工艺品制作、造纸、液压配件、滤清设备等各行各业。现在应用多的方法就是静电粉末喷涂了，产品在进行喷涂加工的时候,对于其外观的工艺技术主要是采用多层喷涂手法。冲孔网是指在同材料上打上不同形状的孔，以适应不同的需求。冲孔网是指在同材料上打上不同形状的孔，以适应不同的需求。
在其附近产生密集的电荷，粉末有抢嘴喷出时，形成带电涂料粒子，它受静电的作用，被吸附到与其极性相反的工件上去，随着粉末的增多，电荷积聚也越多，当达到一定厚度时，由于产生静电排斥作用，便停止吸附，从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层，然后经过烘烤粉末融化、流平、固化，这样使我们的冲孔网表面形成一定厚度坚硬的涂膜。同时，我们提供有竞争力的产品价格，确保我们的产品是相同质量基础上价格低的。
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